現(xiàn)貨直銷型煤壓球機(jī)白灰干粉壓球機(jī)脫硫石膏壓球機(jī)農(nóng)村辦廠創(chuàng)業(yè)項(xiàng)目

壓球機(jī)結(jié)構(gòu)及工作原理：

       壓球機(jī)液壓保護(hù)裝置是由液壓泵將高壓油打入液壓缸，使活塞產(chǎn)生軸向位移。活塞桿的前接頭頂在軸承座上以滿足生產(chǎn)壓力要求。在這里，簡(jiǎn)要地提出實(shí)際工程中常見(jiàn)的注意事項(xiàng)及故障排除的有效方法。當(dāng)兩壓輥之間進(jìn)料過(guò)多或進(jìn)入金屬塊時(shí)，液壓缸活塞桿受壓過(guò)載，液壓泵會(huì)停機(jī)、蓄能器對(duì)壓力變化起緩沖作用、溢流閥開(kāi)啟回油、活塞桿移位使壓輥間縫隙加大從而使硬物通過(guò)壓輥，系統(tǒng)壓恢復(fù)正常，可以保護(hù)壓輥不損壞?？梢愿鶕?jù)壓球密度的要求調(diào)整壓力，生產(chǎn)機(jī)動(dòng)靈活。

型煤壓球機(jī)廠家耐火材料壓球機(jī)節(jié)能高效對(duì)輥壓球機(jī)壓球機(jī)輥皮

壓球機(jī)結(jié)構(gòu)性能：

     1、高壓成球機(jī)是將粉狀物料壓實(shí)成顆粒，顆粒大小及形狀由產(chǎn)品的最終用途決定。如果粉料間的粘合力較弱，那么在成型時(shí)，需要添加粘合劑，進(jìn)料的物理性質(zhì)、顆粒的最終用途已及粘合劑的成本，都是決定采用哪種工藝所需要考慮的因素。比如：除塵灰、池泥、氧化皮、鋼渣、鐵精粉、鋁灰粉、硅錳礦粉等等。粘合劑的種類很多：淀粉、皂土、瀝青、石灰、水泥、水、面粉、木素磺化鹽、糖漿、聚合物、樹(shù)脂、哇酸鈉等，根據(jù)處理原料的不同、所采納的粘合劑不同以及最終產(chǎn)品的性質(zhì)不同，造粒工藝可選用低壓、高壓。

     2、高壓成球機(jī)由兩個(gè)壓輥構(gòu)成：一個(gè)固定在擠壓機(jī)框架上(固定輥），另一個(gè)可以沿軸向作垂直移動(dòng)（活動(dòng)輥）。輥?zhàn)拥闹睆胶蛯挾?，是輥壓造粒機(jī)重要技術(shù)參數(shù)，因?yàn)樗鼪Q定了輥壓造粒機(jī)的尺寸。煤粉壓球機(jī)的特點(diǎn)是：減少粉塵，控制容重，返回利用，改進(jìn)運(yùn)輸特性等【產(chǎn)品介紹】：河南豫德專業(yè)生產(chǎn)煤粉壓球機(jī)以及煤粉壓球機(jī)配套設(shè)備，該設(shè)備能將煤粉一次性壓制成球，產(chǎn)量高，硬度大，現(xiàn)已在全國(guó)多個(gè)電廠，洗煤廠，煤粉廠投入使用，效果良好。輥?zhàn)拥那芯€速度決定擠壓時(shí)間，擠壓時(shí)間決定了增密物料的質(zhì)量，擠壓時(shí)間會(huì)隨著進(jìn)料的視密度與真密度比的下降而增長(zhǎng)，比如物料中的空氣量增大了，線輥速可以達(dá)到25RPM，特定情況下還可以達(dá)到更高。

     3、壓輥工作面型模有多種選擇，輥面材質(zhì)由許多特殊處理過(guò)的材料（合金鋼，不銹鋼，鑄鐵等）。材料選擇主要由處理物料的耐磨性、耐腐蝕性以及成塊的條件（物料溫度，擠壓壓力）決定。

     4、進(jìn)料系統(tǒng)對(duì)于整體擠壓成型和效率的影響很關(guān)鍵，我公司根據(jù)不同的處理物料，設(shè)計(jì)了多種進(jìn)料系統(tǒng)：a、下料斗進(jìn)料器：重力進(jìn)料法，必要時(shí)系統(tǒng)可配傾斜側(cè)板，傾斜側(cè)板可手動(dòng)或自動(dòng)調(diào)整位置；系統(tǒng)配有雙液壓回路，在特定情況下，施予移動(dòng)輥各個(gè)軸承座的力可不一樣。b、布料分配器及進(jìn)料倉(cāng)：該系統(tǒng)可使物料均勻分布在輥?zhàn)訉挾让嫔?；均勻布料?duì)于獲得質(zhì)量均勻的物料塊起著非常的關(guān)鍵作用；c、加力進(jìn)料器，帶垂直錐形單螺旋給料機(jī)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行預(yù)增密，并進(jìn)料到輥面。如果產(chǎn)品的含氣量高，那么加力進(jìn)料器將配上排氣裝置（帶真空泵），去除物料中包含的空氣量；d、以上進(jìn)料系統(tǒng)都可以配置特殊的浮動(dòng)肩板，可降低輥側(cè)的粉磨泄漏，提高擠壓區(qū)的擠壓效率。

     5、大部分的高壓成球機(jī)都配有特殊雙輸出減速機(jī)及齒型聯(lián)軸器，使其能夠承受由移動(dòng)輥運(yùn)動(dòng)引起的軸向偏準(zhǔn)，移動(dòng)輥的聯(lián)軸器可配置輥圓周調(diào)節(jié)器，使固定輥的凹囊保持完全同步。特殊情況下，可采用其他驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)（行星式齒輪箱、液壓電機(jī)）

     6、高壓成球機(jī)配有液壓系統(tǒng)，可通過(guò)液壓缸推動(dòng)活動(dòng)輥。系統(tǒng)配有雙液壓回路，在特定情況下，施予移動(dòng)輥各個(gè)軸承座的力可不一樣。系統(tǒng)配有安全裝置及氮存儲(chǔ)器，用于緩沖移動(dòng)輥并快速回正移動(dòng)輥；當(dāng)異物意外地落入輥間時(shí)，該裝置可起到保護(hù)造粒機(jī)的作用。2、高壓成球機(jī)由兩個(gè)壓輥構(gòu)成：一個(gè)固定在擠壓機(jī)框架上(固定輥），另一個(gè)可以沿軸向作垂直移動(dòng)（活動(dòng)輥）。給予產(chǎn)品（物料）的壓力可以在2-30Mpa之間（輥?zhàn)訉挾让妫┱{(diào)節(jié)；特殊情況下，此壓力值可以更大。

干粉壓球機(jī)鐵粉鎂粉壓球機(jī)氧化鐵皮壓球機(jī)

      本系列壓球機(jī)，是一種將粉狀物料壓制成球的設(shè)備。壓球機(jī)的應(yīng)用極為廣泛，可對(duì)下列材料進(jìn)行壓團(tuán)，制粒或壓球，如鋁屑，鎂屑，礦粉，活性炭，氧化鋁，鋁土礦，木炭，黏土，焦屑，煤，冰晶石，化肥，塑料，石灰石，顏料，尿素，鉀咸等等。濃縮消化后的污泥，若其中重金屬離子含量在容許范圍內(nèi)，可直接用于農(nóng)作物。其目的在于減少粉塵，控制容量，返回利用，改進(jìn)運(yùn)輸特性等。產(chǎn)能的設(shè)計(jì)只要是用于干粉壓制成皮江煉的工藝中的球團(tuán)料。

干粉壓球機(jī)工藝如下：

 物料篩分→提升機(jī)→高壓壓球機(jī)制球→篩分→輸送→計(jì)量包裝（或者儲(chǔ)存?zhèn)}）→儲(chǔ)存

 干粉壓球機(jī)的球型要求：干粉物料粒度要求在3mm以下，粉狀物要求在60%以上，物料嚴(yán)禁含大的鐵塊、石塊等硬物，球型形狀有扁圓形、長(zhǎng)枕形；大多以枕形為主。球塊規(guī)格為35mm×25mm×15mm（長(zhǎng)×寬×厚），也可按照需方要求共同商量定制，成品體積密度大于1.9-2.6g/cm3（根據(jù)物料不同而確定）。4、攪拌機(jī)：和粘合劑能充分?jǐn)嚢杈鶆?，控制整條生產(chǎn)線的量，保證成型機(jī)喂料均勻。