（1）雙層罐罐壁試驗(yàn)：對(duì)新建或者修好的油罐進(jìn)行充水試驗(yàn)，檢測(cè)雙層罐罐壁是否嚴(yán)密，并對(duì)油罐壁板和焊縫進(jìn)行外觀檢查。

（2）雙層罐底板焊縫檢測(cè)：真空試漏法嚴(yán)密性檢測(cè)底板時(shí)，在焊縫涂肥皂水，蓋真空盒進(jìn)行觀察。

（3）通過檢測(cè)雙層罐內(nèi)油品體積的變化實(shí)現(xiàn)檢漏，此法對(duì)于微小滲漏不易發(fā)現(xiàn)。

（4）測(cè)量雙層罐罐底壓力、計(jì)算罐內(nèi)介質(zhì)重量進(jìn)行油罐泄漏檢測(cè)。如質(zhì)量持續(xù)減少，則說明發(fā)生泄漏。

（5）往水里加染料，水壓試驗(yàn)檢測(cè)泄漏點(diǎn)。另外還可以聽取罐壁上的聲音或?qū)薇诎惭b聲波傳感器、在罐區(qū)設(shè)置觀察井監(jiān)測(cè)、使用量油尺進(jìn)行油罐液位檢測(cè)檢漏。

（6）雙層罐在進(jìn)行收發(fā)作業(yè)時(shí)，根據(jù)實(shí)際進(jìn)出量的差值進(jìn)行檢漏。

F防溢雙層儲(chǔ)罐具有更長(zhǎng)的使用壽命和安全性《加油站滲、泄漏污染控制標(biāo)準(zhǔn)》征集草案的核心要點(diǎn)是防止土壤和地下水被油污染。加油站應(yīng)采取有效的技術(shù)和管理，以防止漏油和泄漏。措施。新建或改建的加油站應(yīng)采用雙層保護(hù)結(jié)構(gòu)，并實(shí)施二次保護(hù)空間檢測(cè)（監(jiān)測(cè)）的防漏技術(shù)措施。泄漏技術(shù)措施應(yīng)在泄漏發(fā)生或發(fā)生泄漏之前作為自動(dòng)切斷。地下雙層油罐，埋地加油站雙層復(fù)合管，雙層管件和在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)相結(jié)合，可以保護(hù)加油站。5mm的空隙，即使內(nèi)殼產(chǎn)生泄漏，也能保證所容危險(xiǎn)物僅在空隙中流動(dòng)，不會(huì)溢出外界污染環(huán)境。

山東騰興雙層罐簡(jiǎn)單地分享了雙層罐的生產(chǎn)過程。 1.鋼制內(nèi)膽制造工藝：1。它可在機(jī)械，一成批制造，然后運(yùn)往工地安裝，便于搬運(yùn)和拆遷，機(jī)動(dòng)性較好。加工頭：材料驗(yàn)收→尺寸切割→清除鏟焊→接縫→成型→檢驗(yàn)→焊接鋼筋→檢驗(yàn)2，罐體：材料驗(yàn)收→尺寸切割→清洗鏟焊→前 - 滾動(dòng)→焊接→校準(zhǔn)→檢查3，油箱總成：頭部和機(jī)筒接頭焊接→每個(gè)氣缸部分對(duì)接→焊接→檢查→點(diǎn)固體加強(qiáng)板和肋條→檢查→焊接→檢查4.安裝部件：穿孔位線→檢查→焊接人孔和每次接管→檢查5.罐壓：壓力→測(cè)試→擠壓→重新測(cè)試6，試管壓力：壓力→檢測(cè)→壓力→重新測(cè)試