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管道試壓按系統(tǒng)進(jìn)行，高低點(diǎn)各裝一塊壓力表，上滿水后檢查管路有無滲漏，如發(fā)現(xiàn)滲漏，應(yīng)在加壓前處理，升壓后再出現(xiàn)滲漏時(shí)做好標(biāo)記，泄壓后處理（必要時(shí)泄水處理）。

試驗(yàn)步驟：

按照不同施工段，分段打壓。

系統(tǒng)注水同時(shí)，排盡管道內(nèi)空氣

管道試驗(yàn)完畢，首先用試驗(yàn)管段內(nèi)的余水進(jìn)行初次沖洗，待全部管道安裝完畢，在對(duì)整個(gè)管路系統(tǒng)進(jìn)行沖洗；水壓試驗(yàn)前做好排水措施，以便試壓后管內(nèi)存水的排除。

管道安裝完畢后，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對(duì)管道系統(tǒng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)。按試驗(yàn)的目的可分為檢查管道力學(xué)性能的強(qiáng)度試驗(yàn)、檢查管道連接質(zhì)量的嚴(yán)密性試驗(yàn)、檢查管道系統(tǒng)真空保持性能的真空試驗(yàn)和基于防火安全考慮而進(jìn)行的滲漏試驗(yàn)等。除真空管道系統(tǒng)和有防火要求的管道系統(tǒng)外，多數(shù)管道只做強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)。管道系統(tǒng)的強(qiáng)度試驗(yàn)與嚴(yán)密性試驗(yàn)，一般采用水壓試驗(yàn)，如因設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)或其他原因，不能采用水壓試驗(yàn)時(shí)，可采用氣壓試驗(yàn)。

管線焊接完成后，為清潔管道，清除內(nèi)部雜物，檢測管線焊接質(zhì)量，需進(jìn)行吹掃試壓工作。據(jù)悉，本次管線吹掃試壓改變了以往小風(fēng)機(jī)+石棉板的模式，而是采用大風(fēng)機(jī)+塑料盲板+持續(xù)吹掃+多線串聯(lián)的方式。在管線承壓范圍內(nèi)，提高吹掃壓力，吹掃力度大幅提升；多管串聯(lián)，吹掃效率大大提升。在舊的吹掃模式下，吹掃三次都不能達(dá)標(biāo)，在新的吹掃方式下，可以實(shí)現(xiàn)一次達(dá)標(biāo)，大大提高了工作效率。管道吹掃試壓，是開工進(jìn)油的必要準(zhǔn)備。本次吹掃試壓方式的優(yōu)化和順利完工，不僅確保了工程質(zhì)量，而且大大推進(jìn)了工程進(jìn)度。