鄭州華爾威電子有限公司主營(yíng)：感應(yīng)加熱設(shè)備，高頻爐，焊接設(shè)備，淬火設(shè)備
凸輪軸淬火行車(chē)輪人字齒高頻淬火機(jī)

輪轂 行車(chē)輪 淬火的原理：

將工件放入感應(yīng)器內(nèi)，當(dāng)感應(yīng)器中通入一定頻率的交變電流時(shí)，周?chē)串a(chǎn)生交變磁場(chǎng)，工件表層高密度電流的電能會(huì)轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮埽贡韺拥臏囟壬?，即可?shí)現(xiàn)表面加熱，電流頻率越高，工件表層與內(nèi)部的電流密度差則越大，加熱層越薄，在加熱層溫度超過(guò)鋼的臨界點(diǎn)溫度后，將其迅速冷卻，即可實(shí)現(xiàn)表面淬火的作用。

大齒輪、鏈輪淬火成套設(shè)備

鄭州華爾威定制生產(chǎn)的大齒輪、鏈輪淬火成套設(shè)備有以下幾部分組成：

1、中頻感應(yīng)加熱電源：適用于淬硬層2-6mm左右的工件，齒輪直徑在￠600左右，寬度在150左右；鏈輪直徑在￠800左右的工件。

2、盤(pán)類(lèi)零件專(zhuān)用淬火機(jī)床：主要特征是大承重量，大回轉(zhuǎn)直徑，快速下降入浸淬火液，專(zhuān)為盤(pán)類(lèi)零件設(shè)計(jì)。

3、閉式冷卻塔：冷卻電影內(nèi)部元器件，封閉循環(huán)不污染堵塞，循環(huán)介質(zhì)為純水，不結(jié)垢。

4、淬火液冷卻裝置：可與閉式冷卻塔合并成雙回路結(jié)構(gòu)用于冷卻淬火介質(zhì)，便于循環(huán)使用，穩(wěn)定淬火液的溫度，從而保證淬火質(zhì)量

機(jī)床導(dǎo)軌淬火

基本參數(shù)如下 ：

1、額定功率：80KW和120KW、160kw用于導(dǎo)軌淬火，便于更大截面機(jī)床導(dǎo)軌和齒輪淬火等應(yīng)用。

2、行走速度：雙導(dǎo)軌一起淬：200-400mm/分鐘（依截面尺寸而定）如原來(lái)的機(jī)床廠，老式100KW可控硅中頻行走速度140mm/分。用我公司燕尾槽導(dǎo)軌淬火設(shè)備行走速度300mm/分鐘。

3、燕尾槽導(dǎo)軌淬火設(shè)備120型淬硬層深度：2-4mm左右，并能依廠家工藝參數(shù)要求而定。