北京科創(chuàng)鼎新真空技術(shù)有限公司
店齡5年 · 企業(yè)認(rèn)證 · 北京市昌平區(qū)
手機(jī)掃碼查看 移動(dòng)端的落地頁(yè)
北京科創(chuàng)鼎新真空技術(shù)有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 其他行業(yè)專用設(shè)備
閥門配件機(jī)加工-真空管道機(jī)加工公司-模具機(jī)加工
價(jià)格
訂貨量(件)
¥4002.00
≥1
店鋪主推品 熱銷潛力款
萦萧营萦萨萧萬萪萪萭营
北京科創(chuàng)鼎新真空技術(shù)有限公司
店齡5年 企業(yè)認(rèn)證
聯(lián)系人
任經(jīng)理
聯(lián)系電話
萦萧营萦萨萧萬萪萪萭营
經(jīng)營(yíng)模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
北京市昌平區(qū)
主營(yíng)產(chǎn)品
在機(jī)械加工中有哪些技術(shù)要求需遵守?
(1)螺釘、螺栓和螺母緊固時(shí),禁止沖擊或運(yùn)用不合適的旋具和扳手。緊固后螺釘槽、螺母和螺釘、螺栓頭部不得損壞。
(2)規(guī)則擰緊力矩要求的緊固件,有必要選用力矩扳手,并按規(guī)則的擰緊力矩緊固。
(3)粘接后應(yīng)鏟除流出的剩余粘接劑。
(4)軸承外圈與開(kāi)式軸承座及軸承蓋的半圓孔禁絕有卡住現(xiàn)象;軸承外圈與開(kāi)式軸承座及軸承蓋的半圓孔應(yīng)觸摸杰出,用涂色查看時(shí),與軸承座在對(duì)稱于中心線120°、與軸承蓋在對(duì)稱于中心線90°的范圍內(nèi)應(yīng)均勻觸摸。在上述范圍內(nèi)用塞尺查看時(shí),0.03mm的塞尺不得塞入外圈寬度的1/3。
(5)軸承外圈安裝后與定位端軸承蓋端面應(yīng)觸摸均勻。
(6)滾動(dòng)軸承裝好后用手滾動(dòng)應(yīng)靈活、平穩(wěn)。
(7)上下軸瓦的結(jié)合面要緊密貼和,用0.05mm塞尺查看不入。
(8)用定位銷固定軸瓦時(shí),應(yīng)在確保瓦口面和端面與相關(guān)軸承孔的開(kāi)合面和端面包相等齊狀況下鉆鉸、配銷。銷打入后不得松動(dòng)。
(9)合金軸承襯外表成黃色時(shí)禁絕運(yùn)用,在規(guī)則的觸摸角內(nèi)禁絕有離核現(xiàn)象,在觸摸角外的離核面積不得大于非觸摸區(qū)總面積的10%。
(10)齒輪(蝸輪)基準(zhǔn)端面與軸肩(或定位套端面)應(yīng)貼合,用0.05mm塞尺查看不入。并應(yīng)確保齒輪基準(zhǔn)端面與軸線的垂直度要求。
機(jī)械加工毛刺如何去除
毛刺是金屬加工的必然產(chǎn)物,難以完全避免。毛刺的存在,不僅影響產(chǎn)品的外觀,而且影響產(chǎn)品的裝配、使用性能和壽命。隨著高科技的發(fā)展、產(chǎn)品性能的提高,對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的要求越來(lái)越嚴(yán)格,去除機(jī)械零件的毛刺就愈加重要。
機(jī)械加工廠除毛刺是指去除工件表面極細(xì)小的顯微金屬顆粒,這些顆粒被稱為毛刺。它們是在切割、磨削、銑削及其他類似的切屑加工過(guò)程中形成的。
金屬材料向高強(qiáng)、高硬、高韌方向的發(fā)展,機(jī)械產(chǎn)品中復(fù)雜整體構(gòu)件日益增多,除毛刺的難度也隨之增大,傳統(tǒng)的手工除毛刺作業(yè)很難滿足上述發(fā)展對(duì)除毛刺的要求,各種機(jī)械化、自動(dòng)化除毛刺新技術(shù)、新工藝應(yīng)運(yùn)而生。
為提高工件質(zhì)量和延長(zhǎng)使用壽命,需去除所有金屬精密件上的毛刺。工件表面、銳角和棱邊必須達(dá)到極高的金屬潔凈度,必要時(shí),必須適用于非電鍍和電鍍金屬。
除毛刺的傳統(tǒng)工藝為機(jī)械工藝,如磨削、拋光及其他具有不同自動(dòng)化程度的工藝。被處理工件的質(zhì)量經(jīng)常得不到保證;生產(chǎn)成本和人員費(fèi)用非常高。
機(jī)械加工生產(chǎn)線
在機(jī)器零件的制造過(guò)程中,將工件的各加工工序合理地安排在若干臺(tái)機(jī)床上,并用輸送裝置和輔助裝置將它們連接成一個(gè)整體,在輸送裝置的作用下,被加工工件按其工藝流程順序通過(guò)各臺(tái)加工設(shè)備,完成工件的全部加工任務(wù),這樣的生產(chǎn)作業(yè)線稱為機(jī)械加工生產(chǎn)線。
機(jī)械加工生產(chǎn)線分流水線和自動(dòng)線。自動(dòng)線是在流水線的基礎(chǔ)上,采用控制系統(tǒng),將各臺(tái)機(jī)床之間的工件輸送、轉(zhuǎn)位、定位和夾緊以及輔助裝置動(dòng)作均實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制,并按預(yù)先設(shè)計(jì)的程序自動(dòng)工作的生產(chǎn)線。