鋅鋁鎂鋼材產(chǎn)品顯著性能有鋅鋁鎂的耐摩擦性、耐高溫性以及涂裝性。鍍鋅鋁鎂產(chǎn)品具有更高的表面硬度。鍍鋅鋁鎂產(chǎn)品初始動(dòng)摩擦系數(shù)和鍍鋅相差不大，但隨摩擦次數(shù)的增加變化較小，低的摩擦系數(shù)有利于沖壓變形。針對(duì)部分零件要求高溫裝配（350℃），進(jìn)行了耐高溫試驗(yàn)。鍍鋅鋁鎂在加熱到380℃情況下，表面仍無融化現(xiàn)象。鋅鋁鎂鍍層鋼板的涂裝性和純鋅基本相同，可進(jìn)行電泳、后噴涂以及用于彩涂原料。
至于鍍層選擇熱鍍純鋅還是熱鍍鋁鋅，則主要取決于使用環(huán)境的酸堿度。鋅和鋁均屬于兩性金屬，但它們?cè)谒岷蛪A中的表現(xiàn)還是有差別的。純鋅在堿性介質(zhì)中的表現(xiàn)優(yōu)于鋁鋅合金。在酸洗介質(zhì)中的表現(xiàn)則相反。因此，推薦相對(duì)酸性環(huán)境中采用鍍鋁鋅彩涂，相對(duì)堿性環(huán)境則采用熱鍍純鋅彩涂。根據(jù)使用經(jīng)驗(yàn)，濕的木材、混凝土等不要長(zhǎng)時(shí)間接觸鍍鋁鋅基板。

寶鋼鋅鋁鎂彩鋼板Mg溶解后緩沖效應(yīng)。Mg溶解后能降低陰極位置的PH值,阻礙了ZnO的生成，抑制氧的還原。很多研究學(xué)者認(rèn)為它比堿式碳酸鋅更有保護(hù)性能。

寶鋼鋅鋁鎂彩鋼板對(duì)于Zn-Al-Mg鍍層優(yōu)良的耐腐蝕性能是一致公認(rèn)的，但對(duì)于Zn-Al-Mg合金耐腐蝕性能提高的原因存在不同的解釋Zn-Al-Mg耐腐蝕性能提高的機(jī)制可以是多種機(jī)制聯(lián)合起作用，不單單取決于一種腐蝕機(jī)制。

在我們?nèi)粘＜庸な褂弥械慕饘馘儗拥姆N類有：純鋅（+Z)、鋁鋅(+AZ)、鋅鋁鎂(+AZM/AM)三種，不同的熱鍍鍍層鋼件有不同的特性： 一、純鋅鍍層 熱鍍鋅鋅鍋中鍍液的鋅含量不小于99%，是目前為經(jīng)濟(jì)的防腐蝕鍍層類型。 純鋅鍍層鋼板分為無鋅花和有鋅花兩種，他們的耐腐蝕性幾乎一樣。如果后續(xù)需要噴涂或刷漆的話，無鋅花的產(chǎn)品會(huì)更加美觀；而厚鋅層產(chǎn)品通常以有花為主（如鋅層重量雙面275g/m2）。 二、鋁鋅鍍層 鍍液中含有約55%的鋁，約1.6%的硅，剩余成分為鋅，鋁鋅鍍層在大多數(shù)環(huán)境中耐蝕性高于純鋅鍍層，鋁鋅鍍層鋼卷都是有鋅花的。
寶鋼氟碳和高耐候產(chǎn)品分別提供20年和15年的質(zhì)保年限。該兩種質(zhì)保提供對(duì)彩涂鋼板涂層顏色變化、光澤變化、涂層完整性等的保證。這些變化指的是彩涂鋼板整個(gè)使用壽命周期中前期發(fā)生的變化－－涂層變化，還未對(duì)鍍層鋼板造成實(shí)質(zhì)性的損壞。
彩涂鋼板在建筑物構(gòu)件中的整個(gè)使用壽命包括：
涂層失光-->涂層變色-->涂層粉化-->涂層開裂-->涂層起泡-->白銹（鍍層腐蝕）-->紅銹（鋼板腐蝕)-->鋼板穿孔-->彩涂鋼板失去作用。