XLED84減速機選型-XLED64減速機選型-XLED106減速機選型
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X/B/8000擺線減速機噪聲測定方法
1主題內(nèi)容與適用范圍本標準規(guī)定了擺線針輪減速機(以下簡稱減速機)噪聲聲功率級測定的測試條件、測試儀器、測點位置及數(shù)量、聲功率級的計算以及測試結果的判定原則。本標準適用于在符合規(guī)定的試驗場地(即環(huán)境修正量K2小于或等于3dB)測定減速機的A計權聲功率級。在有要求時,根據(jù)本標準也可測定頻帶聲功率級和指向性指數(shù)。3測試儀器3.1測試儀器應采用符合GB3785規(guī)定的1型或0型的聲級計以及準確度相當?shù)钠渌麥y試儀器。當頻譜分析時,使用的1/1倍頻程或1/3倍頻程濾波器,應符合GB3241的規(guī)定。測試儀器按JJG188及JJG176的規(guī)定定期進行檢定。3.2測量前后的校準儀器在測量前后必須用精度不低于0.5dB的聲級校準器進行校準,當測量前后校準的差值大與1.0dB時,測量無效。4測試要求4.1減速機的按裝減速機應牢固地安裝在穩(wěn)定可靠的基礎上,使測試環(huán)境的影響減小。4.1.1雙軸型、直聯(lián)型臥式減速機應臥式按裝在彈性墊上上試驗。4.1.2雙軸型立式減速機應改為臥式安裝進行試驗,在支架與基礎之間家彈性墊。4.1.3直聯(lián)型立式減速機應立試安裝在彈性墊上進行試驗。4.1.4推薦采用6~20mm厚的橡膠板作彈性墊。4.2減速機在測試時的狀態(tài)減速機應在空載、額定輸入轉速運轉狀態(tài)下進行正、反兩個方向的測試。4.3測試房間本標準要求房間的反射對各測點的讀數(shù)的影響不超過3dB,即環(huán)境修正量K2小于或等于3 dB或K2小于或等于3 dB的倍頻程,測量結果按
擺線針輪減速機商品簡述:1、擺線針輪減速機融合國際性技術標準生產(chǎn)制造,具備很高的技術含量;2、硬軸頸減速機節(jié)約室內(nèi)空間,靠譜經(jīng)久耐用,承擔負載能力高,輸出功率達到132KW;3、耗能低,經(jīng)用,減速機高效率達95%左右;4、震動小,噪聲低,環(huán)保節(jié)能高;5、錐齒輪減速機采用高品質(zhì)鍛鋼原材料,鋼度生鐵殼體,傳動齒輪表面歷經(jīng)高頻率調(diào)質(zhì)處理;6、歷經(jīng)精密機械加工,保證軸平面度和精準定位滾動軸承規(guī)定,產(chǎn)生斜傳動齒輪總程的減速機配備了各種各樣類電機,組成機電一體化,徹底確保了降速電機商品應用品質(zhì)特性。
行星擺線針輪減速機的故障主要是由于缺油、過載、安裝精度差、螺絲松動和不按期保養(yǎng)造成內(nèi)部零部件損壞而引發(fā)的機構失效、零件損壞等故障。
輕則影響設備正常工作、潤滑油浪費和污染,重則會造成生產(chǎn)線全線停產(chǎn)。本文分享擺線針輪減速機故障產(chǎn)生的原因及對應的解決方法。
1 定期檢查
擺線針輪減速機的定期檢查方面,要求從四個方面進行定期檢查:
①檢查減速機聯(lián)結件的同心度與松緊度,防止設備在飛轉矩力量的作用下造成損傷。
②檢查減速機的基本情況,包括安裝基礎、固定螺絲以及運轉狀況,要保證減速機的平衡運動,及時調(diào)整不合理的地方。
③定期換油,換油的同時要將減速機的相關設備清洗干凈;檢查減速機的油量,保證減速機的正常運轉。
2 拆機檢驗和排除故障
先將輸出部分與減速部分聯(lián)接螺絲松開,機座單獨取出,這樣可以單獨檢驗輸出軸、出軸銷和機座;再拆下減速部分的擺線輪、偏心套、針齒殼、隔離環(huán);余下的是輸入部分的電機或端蓋輸入軸。