煤棒機(jī)主要用于制做粉煤擠壓成型的設(shè)備，又叫煤棒擠壓機(jī)，是利用螺旋擠壓的原理，將調(diào)制好的粉煤壓縮成具有強(qiáng)度的預(yù)定形狀的煤棒成型設(shè)備?？筛鶕?jù)您的實(shí)際要求，進(jìn)行調(diào)制，煤棒的形狀也可以更換。3、5-10min后，逐步減少加水量、加大煤粉喂入量，觀察導(dǎo)流段出棒量是否均勻，若出棒量均勻側(cè)表明打磨初見成效，就可以進(jìn)入煤棒正常生產(chǎn)階段了。1、要知道自己使用的物料進(jìn)行選擇。 2、根據(jù)產(chǎn)量的要求，合適選擇煤棒機(jī)產(chǎn)量與功率。 3、要到實(shí)力相對(duì)的專業(yè)煤棒機(jī)生產(chǎn)廠家購買。 4、選擇新一代改造型煤棒機(jī)，轉(zhuǎn)速與摸數(shù)不同。 5、根據(jù)煤棒機(jī)的價(jià)格，選擇合適的廠家。煤棒機(jī)可以方便靈活制棒，調(diào)節(jié)范圍廣。煤棒機(jī)在設(shè)計(jì)和制造方面對(duì)細(xì)節(jié)更為重視，采用高強(qiáng)度材料，先進(jìn)的制造工藝，具有結(jié)構(gòu)強(qiáng)度更高，設(shè)備可靠性更高，制棒比更大、產(chǎn)量更高，綜合成本更低等優(yōu)勢(shì)，十分適合用于耐火材料加工。

購買稱心如意的新型煤棒機(jī)不但看價(jià)格，主要是看產(chǎn)品的質(zhì)量及服務(wù)。其次，要看提供設(shè)備的廠家的實(shí)力，一方面是指廠家的生產(chǎn)能力及規(guī)模，另一方面看是否有大量的現(xiàn)貨。這些都是決定了你能夠挑選到好的煤棒機(jī)廠家的因素。

壓球機(jī)又叫：強(qiáng)力壓球機(jī)，礦粉壓球機(jī)，對(duì)輥壓球機(jī)，鵝蛋成型機(jī)等等。壓球機(jī)主要用于——有色和黑色金屬礦粉的制球造塊，直接進(jìn)爐冶煉，提高附加值。凡是冶金行業(yè)廢料，輔料需上爐的，都需要壓球機(jī)來完成。此外，從原理上說，一旦物料水分含量太高，粘性就會(huì)增大，所以發(fā)生煤棒擠出機(jī)的機(jī)頭堵塞在所難免。比如：除塵灰、池泥、氧化皮、鋼渣、鐵精粉、鋁灰粉、硅錳礦粉等等。壓球機(jī)是一種將粉狀物料壓制成球的設(shè)備。壓球機(jī)的應(yīng)用極為廣泛，可對(duì)下列材料進(jìn)行壓團(tuán)，制粒或壓球，如鋁屑、活性炭、氧化鋁、鋁土礦、苛性納、木炭、粘土、焦屑、煤、冰晶石、化肥、塑料、石灰石、顏料、尿素、鉀咸……等等。其目的在于減少粉塵，控制容重，返回利用，改進(jìn)運(yùn)輸特性等。產(chǎn)能的設(shè)計(jì)主要是用于干粉壓制成皮江法煉鎂工藝中的球團(tuán)料。

壓球機(jī)工業(yè)要求1.物料粒度在90-260目均可.2.物料中不允許帶有任何金屬物。否則將損壞輥皮表面。1、首先，把煤棒擠出機(jī)上的粉塵清理干凈，謹(jǐn)防檢修過程中粉塵進(jìn)入煤棒擠出機(jī)內(nèi)部。3.供料要滿足，宜采用可調(diào)速的螺旋給料機(jī)，觀察回料量調(diào)整新料的供給量。4.供料之前要是機(jī)器空運(yùn)轉(zhuǎn)幾周以后，在開始填充物料。以防壓球機(jī)器吃料過多，給減速機(jī)和電機(jī)造成超負(fù)荷，是壓球機(jī)輥軸扭斷。

 煤棒機(jī)推進(jìn)器焊接要求：

  1、焊接時(shí)把煤棒機(jī)推進(jìn)器端部需堆焊部位預(yù)熱，溫度達(dá)到200℃左右。

  2、選用特種耐磨焊條，焊接要求厚度超過所需厚度1-2mm，焊好的推進(jìn)器不應(yīng)有夾渣、氣孔等缺陷。

  3、捍好后，把焊好的部分插入干燥的生石灰或草森木灰中，插入深度在三個(gè)導(dǎo)程以上，然后進(jìn)行冷卻。

  4、把煤棒機(jī)推進(jìn)器冷卻至50℃ 以下取出，在綠碳化硅砂輪上修磨，修磨時(shí)不允許用力過猛或局部過熱，嚴(yán)禁用水或其它液體冷卻。

  5、修磨時(shí)，把整個(gè)煤棒機(jī)推進(jìn)器螺旋端部都要修磨，圓周處前角由2度，逐漸均勻地增加，到端部時(shí)前角增加到22度，在此段前角角度上升過程中，要求不得有坑洼不平或不均勻等現(xiàn)象。