常減壓工藝沙盤：

實(shí)體仿真模型裝置是參照實(shí)際裝置工藝，按1：20的比例進(jìn)行縮小設(shè)計(jì)建造的與現(xiàn)場工藝基本一致的常減壓煉油仿真模型。根據(jù)具體需要，部分設(shè)備比例可作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。根據(jù)工藝復(fù)雜的程度，采用聲、光、電等現(xiàn)代科技手段模擬展示裝置生產(chǎn)和工藝流程，可實(shí)現(xiàn)仿真手動操作演示各介質(zhì)流程演示。工藝流程中的塔采用全透明加不銹鋼相結(jié)合制作，其余設(shè)備用有機(jī)玻璃制作。體現(xiàn)各設(shè)備的內(nèi)部構(gòu)造原理：“透明部分”突出各設(shè)備的內(nèi)部構(gòu)造,并可燈光演示設(shè)備的工作原理。

工藝流程：

常規(guī)的常減壓蒸餾裝置流程是原油經(jīng)過換熱器換熱后，到電脫鹽罐進(jìn)行脫鹽后，再次換熱、升溫，進(jìn)入初餾塔閃蒸，塔頂?shù)某躔s石腦油作為乙烯或者重整原料。

初餾塔底的物料再經(jīng)過一系列的換熱后，進(jìn)入常壓加熱爐加熱到370°C左右后，進(jìn)入常壓塔進(jìn)行物料分離，主要的產(chǎn)品有航煤原料、柴油原料以及常壓渣油。

常壓渣油也是經(jīng)過一系列的換熱后，進(jìn)入減壓加熱爐加熱到395°C左右，進(jìn)入減壓塔進(jìn)行物料分離，主要的產(chǎn)品有柴油原料、蠟油及渣油(或者瀝青)。

常減壓蒸餾裝置工藝流程一般有三大類（或者方案）

1)電脫鹽---常壓塔---減壓塔

2)電脫鹽---閃蒸塔---常壓塔---減壓塔

3)電脫鹽---初餾塔---常壓塔---減壓塔

加工原油相對密度小于0.8602(或者API°大于33)的輕質(zhì)原油,采用方案二--閃蒸塔流程即可，國內(nèi)外多數(shù)煉油廠都是采用閃蒸塔流程。該流程優(yōu)點(diǎn)是加熱爐的負(fù)荷低、輕烴回收率高，一次性投資相對較低等；缺點(diǎn)是后續(xù)要設(shè)置壓縮機(jī)，維護(hù)較為困難。

如采用方案三--初餾塔流程，優(yōu)點(diǎn)是可以預(yù)脫水、脫硫化氫、防止常壓塔沖塔等，操作也較為靈活，并可以分擔(dān)常壓塔負(fù)荷；缺點(diǎn)是流程較為復(fù)雜、投資高（設(shè)置輕烴回收可以節(jié)省部分投資）、初定石腦油的含砷較高。

關(guān)于企業(yè)：

長沙強(qiáng)聯(lián)模型制造有限公司專業(yè)制作石油化工、水利水電、工業(yè)設(shè)備、地質(zhì)地貌、新能源科普、大型機(jī)械設(shè)備，動態(tài)智能演示 等教學(xué)展覽仿真模型，是集實(shí)訓(xùn)室裝置及模型設(shè)備設(shè)計(jì)開發(fā)、生產(chǎn)制作、銷售服務(wù)為一體的專業(yè)綜合性企業(yè)。公司秉承著專業(yè)的設(shè)計(jì)理念，高級的制作工藝，高品質(zhì)的服務(wù)態(tài)度，完善的售后體系，為您提供高端模型產(chǎn)品，力爭滿足客戶的任何需求。 公司重質(zhì)量、守信譽(yù)，嚴(yán)格遵守國家的施工規(guī)范和操作要求，堅(jiān)持采用科學(xué)的管理方法，以人為本，誠信務(wù)實(shí)，制定了嚴(yán)格的質(zhì)量保障體系及優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)措施。以雄厚的實(shí)力、精湛的技術(shù)、優(yōu)良的產(chǎn)品、完善的服務(wù)，提供給客戶卓越的工程品質(zhì)，全力做到滿足廣大客戶的各類需求。我模型以貴公司設(shè)備按一定比例縮小，也可以按需方要求進(jìn)行制作，展示、結(jié)構(gòu)清晰，具有工藝精美、仿真性強(qiáng)等特色。如貴單位有意制作模型，請與我們聯(lián)系，我們會為您設(shè)計(jì)詳細(xì)方案，如需我們服務(wù)，我們會及時登門求教，同時歡迎各位領(lǐng)導(dǎo)、專家、客戶來我公司參觀并指工作。在未來，我們將繼續(xù)以高度的熱忱攜手業(yè)界同仁共同致力于模型事業(yè)的發(fā)展！