重慶耐磨地坪 金剛砂耐磨地坪廠家施工價(jià)格

重慶金剛砂地坪施工工藝及混凝土要求

一、混凝土要求

1、混凝土應(yīng)盡可能使用商品混凝土。如采用自拌細(xì)石混凝土的強(qiáng)度應(yīng)為C25上,混凝土骨料直徑30mm以下。（細(xì)石混凝土直徑10mm）

2、泵送或現(xiàn)場攪拌混凝土澆筑要分倉按序進(jìn)行，否則會因混凝土凝結(jié)時(shí)間不勻衡而導(dǎo)致無法進(jìn)行規(guī)模機(jī)械鏝抹施工。

3、建議混凝土一次性澆筑至設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，在混凝土澆筑的地方，如不敷設(shè)防水溥膜，則應(yīng)灑水使地基處于濕潤狀態(tài)。

4、對于二次澆筑之混凝土地面，其表面混凝土澆筑厚度應(yīng)不低于為40mm。進(jìn)行二次澆筑時(shí)，應(yīng)先將地面進(jìn)行鑿毛處理，并完全灰塵及雜物，灑水使地面處于濕潤狀態(tài)，以利于后澆筑層及第一次澆筑之混凝土很好結(jié)合。二次澆筑層應(yīng)考慮配置鋼筋網(wǎng)，以直徑為1mm，孔徑為25-50mm為宜。

5、混凝土澆筑后，能采用振橋進(jìn)行振實(shí)，條件不允許時(shí)，可采用平板振動(dòng)夯等振實(shí)， 再使用鋼輥進(jìn)行人工反復(fù)碾壓（鋼輥應(yīng)寬于模板0.5m以上）作出地臺水平，對混凝土地面水平的嚴(yán)格控制，是因?yàn)橛不湍サ孛婧穸葍H為3、5mm，無法以此來控制水平度。

6、如基面泛出過多的浮漿和泌水，應(yīng)用刮板或橡膠管來除去表面浮漿和余水。

二、耐磨施工工藝

1、據(jù)每平方米設(shè)計(jì)用量，算出每一跨要求金剛砂硬化劑的數(shù)量及相應(yīng)包數(shù)堆放，確保每平方米的用量。

2、當(dāng)混凝土初凝時(shí)（一般在筑后3－4小時(shí)，此時(shí)人踩上去的腳印深度不超過10mm為宜）先將其邊、角部位手工抹平，碰口邊應(yīng)手工抹平壓低0.5cm，再將其圓盤抹平機(jī)提漿和地面找平。

3、碰口邊抹平、抹光時(shí)應(yīng)留5-10cm,人工手工抹平、抹光，以免抹傷已做好的硬化耐磨邊角表面。

4、材料撒布后，金剛砂硬化劑吸水顏色均勻變深時(shí)，用圓盤抹平機(jī)進(jìn)行粗抹抹平，縱橫三次抹平以上，同時(shí)（甚至在此前），對邊、角等提早硬化部位，進(jìn)行手工抹光。

5、然后進(jìn)行第二次撒布硬化劑，抹平，縱橫三次以上，開始用無圓盤抹光機(jī)，開面抹光，此時(shí)應(yīng)盡量放平刀片，將機(jī)器轉(zhuǎn)速走慢，縱橫交錯(cuò)抹光二次。

6、抹光最為關(guān)鍵，所以油門控制，刀片角度控制、機(jī)器轉(zhuǎn)速控制，根據(jù)硬化地面凝固程度進(jìn)行控制。

7、一般精光7－8次以上，表面有亮光為宜。

8、養(yǎng)護(hù)工作一般分二種：

a.水性養(yǎng)護(hù)劑，一般在施工完2－3小時(shí)進(jìn)行。

b.油性養(yǎng)護(hù)劑，一般施工完后4－6小時(shí)為宜。

9、切縫應(yīng)在施工完三天后必須進(jìn)行，時(shí)間太長地面會發(fā)裂