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佳盈通高溫膠套為您揭秘——氟橡膠優(yōu)缺點

氟橡膠(FKM)

FKM是含氟單體聚合或者縮聚而成的彈性聚合體。目前多用含氟烯烴單體聚合而成。

1、 突出的性能是耐熱氧化性能很好，可以和硅膠媲美。

2、 高度耐化學(xué)腐蝕性，對有機(jī)液體、濃酸、高濃度過氧的化氫、和其他強(qiáng)氧化劑，化學(xué)穩(wěn)定性比其他任何橡膠都高。

缺點：耐寒性差、拉伸強(qiáng)度隨溫度的升高而下降很快，價格十分昂貴、加工性能不好。

應(yīng)用：制造航空、火箭、汽車以及化學(xué)工業(yè)所用的耐高溫、耐腐蝕、耐油等制品。

丁基耐高溫膠塞缺點有哪些？

缺點：

1、工藝性能差、硫化速度慢，不易于其他橡膠并用。

2、粘著性和耐油性不好。生熱大，常溫下彈性較低。

應(yīng)用：

制造內(nèi)胎、水胎、風(fēng)胎、防輻射手套、氣密性要求較高的制品?；つ透g容器及電線、電纜的絕緣皮層和外。各種耐熱耐水的密封墊片和防震緩沖器材

改性：

加入鹵素改性?；?、氯化等解決了丁基橡膠硫化速度慢和粘著性差的缺點。能與NR/SBR/CR等并用，具有更佳的氣密性、耐臭氧和耐化學(xué)腐蝕等機(jī)械性能。

成型工藝-佳盈通高溫膠套等膠制品工藝大揭秘

在橡膠制品的生產(chǎn)過程中利用壓延機(jī)或壓出機(jī)預(yù)先制成形狀各式各樣、尺寸各不相同的工藝過程?稱之為成型。成型的方法有

1.壓延成型

適用于制造簡單的片狀、板狀制品。它是將混煉膠通過壓延機(jī)壓制成一定形狀、一定尺寸的膠片的方法叫壓延成型。 有些橡膠制品?如輪胎、膠布、膠管等所用紡織纖維材料必須涂上一層薄膠在纖維上涂膠也叫貼膠或擦膠??涂膠工序一般也在壓延機(jī)上完成。纖維材料在壓延前需要進(jìn)行烘干和浸膠烘干的目的是為了減少纖維材料的含水量以免水分蒸發(fā)起泡和提高纖維材料的溫度以保證壓延工藝的質(zhì)量。浸膠是掛膠前的必要工序目的是為了提高纖維材料與膠料的結(jié)合性能。

2.壓出成型

用于較為復(fù)雜的橡膠制品?象輪胎胎面、膠管、金屬絲表面覆膠需要用壓出成型的方法制造。它是把具有一定塑性的混煉膠放入到擠壓機(jī)的料斗內(nèi)在螺桿的擠壓下通過各種各樣的口型也叫樣板進(jìn)行連續(xù)造型的一種方法。壓出之前膠料必須進(jìn)行預(yù)熱使膠料柔軟、易于擠出從而得到表面光滑、尺寸準(zhǔn)確的橡膠制品。

3.模壓成型

也可以用模壓方法來制造某些形狀復(fù)雜如皮碗、密封圈的橡膠制品借助成型的陰、陽模具將膠料放置在模具中加熱成型。