重慶速通潤滑劑廠主營：石墨脫模劑，鍛造脫模劑，熱模鍛潤滑劑，石墨乳，石墨潤滑劑

其它脫模劑主要可分為混合溶液型、薄膜型和油膏型三類。

(1)混合溶液型

混合溶液型主要有聚乙烯醇溶液、聚酰胺溶液、醋酸纖維素溶液、聚等溶液。

(2)薄膜型

薄膜型主要有聚酯薄膜、聚乙烯醇薄膜、聚乙烯薄膜、氟塑料薄膜、玻璃紙、醋酸纖維素薄膜、錫紙、金紙等。

(3)油膏型

油膏型主要有汽車蠟、地板蠟、石蠟、巴西棕櫚蠟、豆油、凡士林等。

3、其他分類

(1)按脫模劑的使用方式不同有外脫模劑及內(nèi)脫模劑之分。外脫模劑是直接將脫模劑涂敷在模具上;內(nèi)脫模劑是一些熔點比普通模制溫度稍低的化合物，在加熱成型工藝中將其加入樹脂中，它與液態(tài)樹脂相容，但與固化樹脂不相容，在一定加工溫度條件下，從樹脂基體滲出，在模具和制品之間形成一層隔離膜。

環(huán)保脫模劑的出現(xiàn)帶來了便捷

環(huán)保脫模劑和一般的有什么區(qū)別呢？大概總結(jié)為三個優(yōu)勢，我們一起來了解一下吧！

1.節(jié)約用水，以前鍛工每日洗澡需20分鐘/人，用水180公斤/人，用脫模劑每日洗澡僅用7分鐘/人，用水60公斤/人，節(jié)省了很多的水資源，因為水是資源，我們應(yīng)該保護地球的資源。

2.過去鍛壓機因石墨粉堵塞頂料裝置，每月至少一次，四名調(diào)整工用一個班的時間將模體拉出去進行清理。而采用脫模劑三年多時間里，從未發(fā)生過因頂料裝置堵塞而進行清理模體，因此減少了大量人力、物力，提高了生產(chǎn)效率。

3.過去用石墨每年平均燒損電機5臺，改用脫模劑以來，沒有出現(xiàn)電機燒損的情況。車間內(nèi)無因石墨而引起的粉塵，光線明亮、視線清楚，避免安全事故的發(fā)生。由于環(huán)境的改善，設(shè)備清潔度提高，減少設(shè)備清擦次數(shù)。很多鍛造公司的鍛造設(shè)備以由過去的每周一擦改為每月一擦，由此也減少了許多擦洗費用。

小編今天給大家講述一下脫模劑的特點以及如何選擇？

脫模劑具有不可燃，高溫不分解的特點，使用與高溫鋼鐵等金屬鍛造工藝。它是無色或淺黃色透明黏液體，無毒，無粉塵，無有害氣體產(chǎn)生，對人體無害，不污染環(huán)境

并且具有良好的潤滑性和脫模性，對模具有良好的隔熱降溫作用，可延長模具使用壽命，使用用水稀釋比例，一般稀釋4-15倍使用。

并且具有耐熱性，受熱不發(fā)生炭化分解化學(xué)性能穩(wěn)定，不與成型產(chǎn)品發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，而且不影響塑料的二次加工性能。脫模的時候不腐蝕模具，不污染制品，氣味和毒性小。