為了糾正輸送帶的跑偏，通常采用調(diào)心托輥。托輥損壞的深層原因分析通過(guò)深入分析托輥損壞原因不難發(fā)現(xiàn)，所謂的托輥損壞大部分集中體現(xiàn)在筒殼磨損上，這種損壞是不可逆的。一旦發(fā)生這種性質(zhì)的損壞，就不得不對(duì)整體托輥進(jìn)行更換，對(duì)設(shè)備資金投入依賴性較。一方面，我礦井下在用帶式輸送機(jī)使用周期較長(zhǎng)，尤其是在當(dāng)前嚴(yán)峻形勢(shì)下，輕資產(chǎn)降投入是大勢(shì)所趨，設(shè)備的反復(fù)利用一定程度上導(dǎo)致了托輥老化、磨損加快；另一方面，工區(qū)人員分配不平衡，對(duì)設(shè)備日常維護(hù)無(wú)法做到面面俱到，只是麻木的被設(shè)備牽著鼻子走，壞了就修，修不好就換，疲于應(yīng)付，托輥磨損無(wú)法及時(shí)發(fā)現(xiàn)，導(dǎo)致終的損壞托輥間距 托輥間距應(yīng)滿足兩個(gè)條件：輥?zhàn)虞S承的承載能力及輸送帶的下垂度，托輥間距應(yīng)配合考慮該處的輸送帶張力，使輸送帶獲得合適的垂度。

事實(shí)上，超高分子量聚一直被用作皮帶、鏈條等的保護(hù)襯材。5、運(yùn)行成本低，有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。UHMW-PE托輥重量輕（一般僅為同規(guī)格鋼托輥重量的1/3—1/2），安裝更換很方便，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度和維護(hù)量，并且可節(jié)省電耗約16%。6、有效地降低了運(yùn)行噪音，超高分子量聚有很好的沖擊能吸收性和阻尼性，能有效地噪音和振動(dòng)。7、良好的承載性能和防腐性能，通過(guò)調(diào)整筒體壁厚（一般7mm以上），支撐結(jié)構(gòu)以及采用鋼塑復(fù)合結(jié)構(gòu)等方法，可以使UHMW-PE托輥滿足重載運(yùn)輸要求。由于輸送介質(zhì)和鋼管完全有效的隔離，只與超高分子量聚管層接觸，憑借UHMW-PE的獨(dú)特分子結(jié)構(gòu)，使其具有了超高分子量聚管的所有特性，如：極高的耐磨特性、優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性、良好的自潤(rùn)滑性、對(duì)生物無(wú)毒性、獨(dú)特的耐低溫性、表面非附著性等，大大延長(zhǎng)管道的使用壽命。