如果液壓油的質(zhì)量合格，系統(tǒng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)速度很高時(shí)，油液的流速也高，液壓損失隨之，而泄漏相對(duì)減少，故宜選擇黏度較低的油;反之，當(dāng)油的流速低時(shí)，泄漏量相對(duì)，將對(duì)工作機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)速度產(chǎn)生影響，這時(shí)宜選擇粘度較高的油。通常，工作壓力高時(shí)，宜選用黏度高的液壓油，因?yàn)榻鉀Q高壓時(shí)的泄漏問(wèn)題比克服其黏阻更應(yīng)優(yōu)先;當(dāng)工作壓力較低時(shí)，宜選用低黏度的油。環(huán)境溫度高時(shí)，應(yīng)采用黏度較高的油;反之，應(yīng)采用黏度較低的油。
液壓油應(yīng)用：
1、工業(yè)液壓系統(tǒng)：液壓油適用于制造業(yè)和工業(yè)的各種類型的液壓系統(tǒng)；
2、移動(dòng)液壓傳動(dòng)系統(tǒng)：液壓油可有效用于諸如挖掘機(jī)和起重機(jī)等移動(dòng)式液壓設(shè)備；
3、船用液壓系統(tǒng)：適用于推薦使用ISO HM類液壓油的船舶液壓系統(tǒng)。

通常對(duì)液壓油的質(zhì)量要求有如下幾點(diǎn)：
1、適宜的粘度及良好的粘溫性能，以確保在工作溫度發(fā)生變化的條件下能準(zhǔn)確、靈敏地傳遞動(dòng)力，并能保證液壓元件的正常潤(rùn)滑；
2、具有良好的防銹性及抗氧化性，在高溫高壓條件下不易氧化變質(zhì)，使用壽命長(zhǎng)；
3、具有良好的抗泡沫性，使油品在受機(jī)械不斷攪拌的工作條件下，產(chǎn)生的泡沫易于消失以使動(dòng)力傳遞穩(wěn)定，避免液壓油的加速氧化。

雖然不同液壓傳動(dòng)系統(tǒng)對(duì)液壓油的要求各有側(cè)重，但大致概括起來(lái)有下列性能特點(diǎn)。
1、適宜的粘度：粘度是液壓油的重要性能之一，選擇液壓油時(shí)，粘度是首先考慮的因素之一；
2、優(yōu)良的潤(rùn)滑性：液壓油是壓力的媒介，同時(shí)又是液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中各運(yùn)動(dòng)部件的潤(rùn)滑劑；
3、良好的防銹防腐蝕性能：由于水分和氧的作用，液壓元件會(huì)發(fā)生銹蝕；
4、良好的抗氧化性：液壓設(shè)備工作時(shí)，液壓油不可避免地要與液壓內(nèi)部和空氣中的氧接觸而被氧化，使液壓油變質(zhì)；
5、良好的抗乳化性：進(jìn)入油箱的水受到油泵，馬達(dá)等液壓元件的劇烈攪動(dòng)后，容易分散于液壓油中，形成乳化液，再進(jìn)入整個(gè)液壓系統(tǒng)；
6、良好的抗泡沫性和空氣釋放值：液壓系統(tǒng)在工作時(shí)，由于油箱內(nèi)液壓油和空氣一起受到劇烈攪動(dòng)，或油箱內(nèi)油面過(guò)低，油泵吸油時(shí)會(huì)把一部分空氣也吸進(jìn)泵中，并使空氣留在油品中；
7、良好的粘溫性能：為了改善油品的粘溫性能，液壓油中常加有粘度指數(shù)改進(jìn)劑；
8、良好的密封材料適應(yīng)性：密封材料的作用是防止液壓油泄露，確保液壓油在加壓的條件下仍能繼續(xù)在密封的液壓系統(tǒng)中流動(dòng)和傳遞能量；
9、良好的熱性：液壓油經(jīng)常在高溫下運(yùn)行，必須具有良好的熱性；
10、良好的水解性：液壓油中的添加劑，特別是抗磨劑，在使用中容易與水作用生成酸性水解產(chǎn)物，腐蝕銅和其他合金，增加液壓泵銅質(zhì)運(yùn)動(dòng)件的磨損量，因此，液壓油必須具有良好的水解性。

液壓油使用注意事項(xiàng)：
1、換油時(shí)必須將液壓系統(tǒng)的管路徹底清洗，新油要過(guò)濾后再注入油箱；
2、保持液壓系統(tǒng)清潔，防止水、其他油類、灰塵和其他雜質(zhì)混入油中；
3、油箱中的油面應(yīng)保持一定的高度，正常工作時(shí)油箱的溫升不應(yīng)超過(guò)液壓油所允許的范圍，一般不得超過(guò)70℃，否則需冷卻調(diào)節(jié)；
4、不能用廢機(jī)油來(lái)代替液壓油，否則會(huì)帶來(lái)很大的危害。因?yàn)橐簤合到y(tǒng)的主要元件是精密部件，精度、光潔度都較高，因此，選用廢機(jī)油會(huì)造成廢機(jī)油內(nèi)的雜質(zhì)混入其內(nèi)，這樣就會(huì)加速精密部件的磨損，增加內(nèi)漏，而且廢機(jī)油中的污物還會(huì)堵塞回流閥上的節(jié)流孔。
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