2001年公司開發(fā)的高強(qiáng)度合金鋼線軋制設(shè)備所生產(chǎn)的活塞環(huán)絲聯(lián)軋機(jī)軋制精度達(dá)到±0.002mm,直線度達(dá)到每米0.2mm，處于國內(nèi)良好。
自動繞線機(jī)的出現(xiàn)解決傳統(tǒng)人工繞線效率低，勞作強(qiáng)度大的缺點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)大批量線圈加工的生產(chǎn)，一直以來自動繞線機(jī)的加工作業(yè)只能滿足圓線的作業(yè)，扁平線由于其自身硬度較強(qiáng)，較難成型等問題它的繞線一般都是由人工的方式完成的，隨著技術(shù)的進(jìn)去和繞線設(shè)備的出現(xiàn)，扁平線自動繞線機(jī)的面市受到了廣大用戶的歡迎，下面我們就說說它的繞線加工優(yōu)點(diǎn)。
一、自動排線、走位、工藝可控性強(qiáng)
傳統(tǒng)人工繞線全程都需要繞線工的參與，扁線自動繞線機(jī)實(shí)現(xiàn)了扁線的自動排線，設(shè)備配置有步進(jìn)電機(jī)及精密絲桿排線精度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于人工繞線的方式，通過的控制系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)線圈的加絕緣紙、中間抽頭、兩端絕緣處理等工藝。
二、張力穩(wěn)定，線圈密實(shí)
設(shè)備使用的扁線張力控制機(jī)構(gòu)，可以使線材在繞線過程中保持恒定，同時又不損傷漆包線，適當(dāng)?shù)膹埩κ潜饩€成型的關(guān)鍵，使用自動繞線機(jī)可以提高線圈重量及品質(zhì)的一致性，使線圈外觀美觀，整體密實(shí)度高。
三、提高產(chǎn)量、降低操作人員的勞作強(qiáng)度
自動繞線機(jī)除了骨架的裝卸和線材的捆扎，其它均由設(shè)備自動完成，中間無停頓，速度恒定，所以單日產(chǎn)量遠(yuǎn)高于人工繞線的方式，使用自動繞線機(jī)還可以降低操作人員的作業(yè)強(qiáng)度，降低了操作人員的技能要求。

繞線機(jī)的性和高產(chǎn)量：
自動繞線機(jī)是近年來發(fā)展起來的一種新型機(jī)器。為了滿足率和高產(chǎn)量的要求，全自動模型一般采用多頭聯(lián)動設(shè)計(jì)。國內(nèi)大多數(shù)廠商都指臺灣等地。進(jìn)口機(jī)型的設(shè)計(jì)采用可編程控制器作為設(shè)備的控制核心，配合機(jī)器人，氣動控制元件和執(zhí)行配件，完成自動排線，自動糾纏，自動切線，自動上下料等功能。該類型的生產(chǎn)效率極高，降低了對勞動力的依賴性。操作人員可以同時照顧多臺此類設(shè)備，生產(chǎn)質(zhì)量相對穩(wěn)定，非常適合高輸出要求的加工場合。然而，該模型集成了數(shù)控，氣動和光控等多項(xiàng)新技術(shù)，價(jià)格低至數(shù)萬元幣，超過10萬元幣。價(jià)格也讓很多用戶感嘆，并且由于功能要求設(shè)備的部件使用了大量的非標(biāo)準(zhǔn)零件和定制零件，因此在發(fā)生故障時，相對維護(hù)過程會很復(fù)雜，周期也會更長。其的性質(zhì)和高產(chǎn)量仍然吸引著客戶。
半自動繞線機(jī)是應(yīng)用廣泛的型號，又稱CNC自動繞線機(jī)。它可以自動接線，不同的機(jī)械結(jié)構(gòu)可以完成不同的繞組要求。它，易維護(hù)，具有成本效益等優(yōu)點(diǎn)，國內(nèi)廠商一般使用CNC控制器，有些廠家使用自主研發(fā)的控制器作為控制核心。 CNC模型已經(jīng)是一個非常成熟的模型，許多制造商已經(jīng)在功能和用途上進(jìn)行了創(chuàng)新。升級后，所使用的系列產(chǎn)品不斷擴(kuò)展，作為市場上使用廣泛的型號，該型號的價(jià)格遠(yuǎn)低于數(shù)以萬計(jì)的自動上弦機(jī)動的價(jià)格，具體取決于應(yīng)用。價(jià)格在幾千到幾萬之間，這個型號的缺點(diǎn)是必須配備一個操作員。

繞線機(jī)常見的故障代碼及處理方法有以下幾種：
Err-0:資料存儲器資料丟失，該故障代碼提醒用戶存儲在繞線機(jī)控制器中的繞線資料出現(xiàn)丟失情況，發(fā)生該故障的原因一般是設(shè)備長時間的閑置，造成控制器中的內(nèi)部電源供電不足引起的；處理方法可以將設(shè)備通電打開控制器電源讓設(shè)備處于充電狀態(tài)，重新設(shè)定設(shè)備內(nèi)部的繞線參數(shù)。
Err-1:起繞點(diǎn)設(shè)定值大于排線桿極限值，該故障代碼說明繞線機(jī)起繞點(diǎn)的位置設(shè)定值超過了設(shè)備排線桿行程的值，該故障屬于參數(shù)設(shè)定錯誤，只需修改修改繞線工藝重新設(shè)定參數(shù)就可以排除。
Err-2:繞線時，排線桿前進(jìn)排線位置超過極限位置，該故障代碼說明繞線機(jī)的排線桿位移時位置超過了排線行程的值，該故障一般是由于步進(jìn)電機(jī)與控制器通訊異常所導(dǎo)致的，處理方法可以通過手動將排線桿復(fù)位并重新設(shè)備繞線參數(shù)中的寬幅數(shù)據(jù)。
Err-3:繞線時，排線桿后退排線位置超過零點(diǎn)，該故障代碼說明繞線機(jī)的排線桿后退時位置超過了排線桿的零點(diǎn)值，該故障一般是由于零點(diǎn)傳感器異常和檢測位置調(diào)整不合理所導(dǎo)致的，處理方法首先零點(diǎn)傳感器是否工作正常，如正常就可以調(diào)整檢測位置作修正。
Err-P:密碼保護(hù)，該故障代碼說明繞線機(jī)控制器設(shè)定密碼保護(hù)，需要先輸入正確的4位密碼進(jìn)行解鎖，解鎖后就可以對繞線機(jī)的參數(shù)進(jìn)行修改。

繞線機(jī)焊接機(jī)能優(yōu)勢：
1、環(huán)保安全無污染，合適國家RHOS檢測尺度。
2、快捷，節(jié)約人工成本，一人可同時看守幾臺機(jī)械。
3、人性化設(shè)計(jì)，PLC全自動生產(chǎn)過程，操作簡單，滿足用戶體驗(yàn)度。
4、采用變頻調(diào)速器，繞線不變，線圈整齊有序，外環(huán)美觀度高。
5、采用電力技術(shù)，產(chǎn)物無刮花刮傷現(xiàn)象。
鄭州君航機(jī)電科技有限公司歷經(jīng)數(shù)年努力，不斷創(chuàng)新，所研制生產(chǎn)的不銹鋼三角絲精密四輥四聯(lián)軋、矩形彈簧鋼絲五聯(lián)軋、異型線材四聯(lián)軋、矩型線三聯(lián)軋+牽引等設(shè)備受到國內(nèi)外客戶高度認(rèn)可。歡迎廣大客戶來電咨詢！