一些常用膠輥的種類及用途

一些常用膠輥的種類及用途：天然膠輥；丁腈膠輥；氯丁膠輥；丁基膠輥； 乙丙膠輥； 聚氨脂膠輥；硅橡膠膠輥；氟橡膠輥。 天然膠輥：優(yōu)異的彈性和機(jī)械強(qiáng)度，較好的耐堿性，用于紡織、造紙皮革、包裝等設(shè)備中壓緊型膠輥及冶金 、礦山等行業(yè)牽引型膠輥。 丁腈膠輥：優(yōu)良的耐油性，而且耐磨、耐老化、耐熱性能也較好，用于印刷、印染、化纖、造紙、包裝、塑料加工等設(shè)備及其它接觸油及脂肪烴類溶劑的場合。 氯丁膠輥：優(yōu)良的抗磨性，高的耐火、耐老化性，較好的耐熱、耐油及耐酸堿性，用于印制板腐蝕機(jī)、塑料、制革、印刷、食品印鐵、普通涂布機(jī)等設(shè)備。 丁基膠輥：高的耐化學(xué)溶劑，較好的耐熱性（170℃），優(yōu)良的耐酸堿性，適用于彩色印刷機(jī)械、制革機(jī)械、涂布設(shè)備等。 乙丙膠輥：優(yōu)異的耐臭氧老化、耐候性，使用溫度寬，可在－65℃—140℃下長期工作，絕緣性能優(yōu)良，用于塑料印刷機(jī)械、制革機(jī)械，通用領(lǐng)域。 聚氨脂膠輥：具特高的機(jī)械強(qiáng)度和耐磨性、耐老化性和耐油性也相當(dāng)好，常用于造紙、化纖、木材加工、塑料加工等機(jī)械。 硅橡膠膠輥：利用其具有耐高溫、耐臭氧、化學(xué)惰性及對(duì)塑料的不粘附性，用于加工熱粘產(chǎn)品，如聚乙烯壓延、壓紋、印染及薄膜和織物的涂復(fù)膠粘劑、塑料復(fù)合，電暈處理等機(jī)械，也有用作食糖生產(chǎn)和包裝機(jī)上的釋料輥及無紡布制造等。 氟橡膠輥：具特高的耐熱、耐油、耐酸堿等性能、耐氣透性、電絕緣性、耐老化、耐焰、耐磨等性能也很好，用于專用涂布設(shè)備。

印刷機(jī)膠輥基本知識(shí)

軟質(zhì)墨輥（通常稱為膠輥），一般是用經(jīng)過硫化的天然橡膠、合成橡膠、明膠以及聚氨酯等高聚物制成的；硬質(zhì)墨輥（通常稱為金屬輥），一般用鐵、銅等金屬材料制成。膠輥和金屬輥本身都有良好的親油性，從而保證油墨在其表面很好地潤濕并附著，這是保證油墨在墨輥之間轉(zhuǎn)移的前提。 膠輥是指以金屬或其他材料為芯，外覆橡膠經(jīng)硫化而制成的輥狀制品。印刷機(jī)上的墨輥主要是用來傳輸油墨的。為了使油墨在墨輥之間迅速而均勻地分布開來，印刷機(jī)上通常采用軟質(zhì)墨輥和硬質(zhì)墨輥交替的方式配置，使相鄰的墨輥產(chǎn)生良好的接觸。

膠輥的制造工藝：主要原料包括高分子聚合物、硫化劑、增塑劑、填充劑、促進(jìn)劑；主要工藝流程及作用：混合—過濾—固化處理—研磨—拋光。

1、混合：控制各成分的含量、熱烘溫度等，使硬度、成分穩(wěn)定。

2、過濾：使膠體均勻、無雜質(zhì)。這一點(diǎn)對(duì)于高速印刷機(jī)尤為重要：在高速運(yùn)轉(zhuǎn)中受力均勻，傳遞能量均勻由于各種因素造成膨脹或收縮時(shí)，仍能保持均勻一致，這樣僅依靠調(diào)節(jié)就可減輕或避免不利影響。

3、固化：通過加溫加壓及硫化處理，穩(wěn)定贈(zèng)速劑，使橡膠受外力時(shí)收縮降到最小程度。將松軟并有延展性能的化合物變成堅(jiān)實(shí)，而又有一定柔軟度的材料，從而更適合油墨的傳遞和轉(zhuǎn)移。

4、研磨及拋光：決定膠輥尺寸精度及表面積的關(guān)鍵，尤其是酒精水輥的弧度處理。橡膠表面看起來是光滑的，但在高倍放大鏡下，有很多細(xì)小的凸起和凹陷部分。這些凸起和凹陷的部分增大了膠輥的表面積，使得其具有優(yōu)越的油墨轉(zhuǎn)移、傳遞性能。 此工藝要求恒定溫度：溫度過高，表面易炭化，短時(shí)印刷就會(huì)出現(xiàn)掉皮現(xiàn)象。溫度過低，局部易脆化，導(dǎo)致油墨轉(zhuǎn)移性能下降。