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鐵溝料在使用過(guò)程中存在較嚴(yán)重的粘渣問題(尤其高爐渣量大,更容易粘渣),在清渣時(shí)易損壞鐵溝料。為了解決鐵溝料粘渣的問題,需要對(duì)出鐵溝用鐵鉤料作出調(diào)整,一方面提高搗打料在清渣時(shí)的強(qiáng)度,另一方面減小搗打料在高溫出鐵時(shí)與渣的粘附性;前者需要在搗打料中添加促燒劑。

后者則希望搗打料與渣的接觸界面在出鐵溫度下形成一層液相薄膜,這樣就避免了渣大量粘附于搗打料表面,這種防粘渣劑和促燒劑都需要是低熔點(diǎn)物質(zhì)。但低熔物的加入會(huì)導(dǎo)致?lián)v打料高溫性能變化,特別是抗渣蝕性的下降。

高爐出鐵溝目前使用的免烘烤鐵溝料是由礬土、棕剛玉及部分外購(gòu)結(jié)合劑加樹脂混碾而成。由于原結(jié)合劑方面的問題,導(dǎo)致鐵溝料燒后強(qiáng)度低、性能差、抗鐵水沖刷能力差、易粘渣;再由于高爐利用系數(shù)提高,出鐵量增加,造成損毀速率加快,免烘烤鐵溝料使用壽命降低,增加了鐵溝的修補(bǔ)、換墊次數(shù)。經(jīng)過(guò)反復(fù)探討,確定了一種添加劑兼有促燒與防粘渣的功效。其加入量分別為0%、0.1%、0.3%、0.5%、1%。

鋼鐵冶金新技術(shù)在不斷地發(fā)展。一個(gè)新的工藝技術(shù)出現(xiàn)，需要新的鐵鉤料支持。如果是鋼沒有滿足新工藝技術(shù)的鐵鉤料，就會(huì)導(dǎo)致新技術(shù)的停頓。同時(shí)一個(gè)新的冶金工藝技術(shù)的出現(xiàn),也推動(dòng)了鐵鉤料的發(fā)展。這里舉幾個(gè)例子說(shuō)明如下:

(1) BOF復(fù)吹技術(shù)。轉(zhuǎn)爐復(fù)吹，需要高使用壽命的供氣元件，這促進(jìn)了鎂碳質(zhì)供氣元件的發(fā)展。同樣，如果沒有能滿足復(fù)吹需要的供氣元件，轉(zhuǎn)爐復(fù)吹就會(huì)停頓下來(lái);

(2)薄板帶坯等形連鑄技術(shù)。它要求其薄壁的特耐侵蝕的浸入式水口和側(cè)封。如果這里含有些新的產(chǎn)品不能出現(xiàn)和達(dá)不到使用要求，它就樣,阻礙了薄板帶、坯等近終形連鑄的發(fā)展。同樣由于薄板帶、坯等近終形連鑄的出現(xiàn)，對(duì)鐵鉤料提出了新的要求，也就促進(jìn)了這些鐵鉤料科學(xué)技術(shù)的發(fā)展。因?yàn)槟壳皣?guó)內(nèi)的這些鐵鉤料沒有很好地跟上發(fā)展，就需要花大價(jià)錢進(jìn)口，影響了薄板帶、坯等形連鑄成本和發(fā)展;