高密市博藝木工機械廠主營：木工機械,托盤砂光機,椅面成型機,連接木鉆孔機

高密博藝木工機械砂光機運轉過程當中的問題解決

一、設備運轉過程當中的問題解決：

1、砂板被卡：出現(xiàn)這種情況以后嚴禁在運轉的過程當中強行取出，首先應該要做的是

關閉正在運行當中的設備，然后再調整取出工件。

2、如果在使用的過程當中出現(xiàn)異常應該馬上停止設備并反饋給相關的管理人員。

3、設備操作人員如需離開工作崗位，應先對設備進行暫停運轉。

4、如果設備在生產的過程當中出現(xiàn)斷電現(xiàn)象，不得強行拉出砂帶下的工件。

二：結束當天工作以后：

1、對設備整體進行清理，做好清潔、保養(yǎng)工作。

2、做好潤滑工作。

3、查看砂光機氣管、氣閥是否存在漏氣現(xiàn)象。

警告：

1、急停按鈕只有在突發(fā)狀況下使用。

2、合理的設置加工參數(shù)，不要追求過高的加工效率而使砂光機設備長期過負荷運轉。

高密博藝木工機械淺析砂光機的基本故障你知道多少呢？

       替換砂帶后砂削板尺度發(fā)作變化、砂光機的懸臂在鎖緊塊松開或鎖緊時，方位泌動較大，正常應在0.5mm以內。假如太大，當鎖緊塊鎖緊懸臂時，鎖緊力的巨細區(qū)別會使懸臂的重復精度發(fā)作不同，導致砂光板尺度動搖，直接影響砂光機砂削精度。當發(fā)作懸臂差錯太大時(超越 0.5mm)應擰緊塊固定螺栓恰當調整，一起在替換砂帶時，鎖緊塊鎖緊力度應共同。

博藝木工機械淺析砂光機

1）磨削量分配原則

①充分利用粗、精、細砂帶特點，適量分配磨削量，一般精磨、細磨的磨削量可以預先確定下來，粗砂視實際情況而定；

②精砂量、細砂量不能太小，必須能去除上一道砂痕。

③在達到很好的磨削表面的同時使電能，砂帶消耗非常少。

2）磨削量分配

磨削量分配一般采用倒推法。先確定后一道磨削量，再確定后第二道磨削量，后確定道磨削量。

例：某公司采用“4+4”砂光組合（見圖1），根據(jù)市場對板面質量要求，后一道要求采用150#砂帶，總磨削量為2.2~2.8mm。根據(jù)上述條件，首先選擇砂帶為40#、80#、120#、150#，再選擇第五道磨削量為0.15mm（雙面，組合砂架的磨墊），第三道磨削量為0.5mm。余下的1~1.6mm為道磨削量。