陜西鈦種板價(jià)格-耐腐蝕鈦種板-謙騰廠家歡迎來(lái)電咨詢
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產(chǎn)品名稱 Produc Names | 規(guī)格(mm) Dimensions | 狀態(tài) Status | 牌號(hào) Grade | 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) Standards |
鈦及鈦合金板材 Titanium and Titanium Alloy Plates | (4.1~60.0)X(400~1000) X(1000~2000) | 熱軋 Hot Rollde | TA1、TA2、TA6、 TA9、TA10、T | ASTM B265、SAME、MIL、 JIS、GB/T3621-2007 |
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鈦及鈦合金箔材 Titanium and titanium alloy sheet | (0.05~0.3)X(100-300) XL | 冷軋 Cold Rolled | ASTM B265、SAME、MIL、JIS、 GB/T3622-2007 |
鈦板,鈦合金板,鈦卷帶的主要加工技術(shù):
鈦板按厚度分類(lèi)主要分為厚板(厚度大于25.4)、鈦中板(厚度為4.76-25.4mm)、鈦薄板(小于4.76mm)。在國(guó)內(nèi),鈦板以片式軋制方法為主,生產(chǎn)的板材分為熱軋鈦板材和冷軋鈦板。
一、熱軋鈦板生產(chǎn):
熱軋時(shí)溫度高,道次壓下量大,生產(chǎn)效率高,適合中、厚板材生產(chǎn),鈦加工溫度窗口窄,熱軋需要較噸位的熱軋軋機(jī),還要配套高精度、高溫加熱爐等。疊軋軋制主要應(yīng)用于寬幅薄板材的生產(chǎn),而包覆疊軋主要用于鈦合金薄板的生產(chǎn)。
二、 冷軋鈦板生產(chǎn)
鈦板冷軋主要有三個(gè)特點(diǎn):
1.加工硬化比一般金屬顯著,變形抗力大;
2.冷軋過(guò)程中,軋輥承受很大壓力,產(chǎn)生較大的彈性變形,且磨損快,易產(chǎn)生不均勻變形,造成板材裂邊和尺寸的不均勻性;
3.為獲得高表面質(zhì)量的產(chǎn)品,要求采用高光潔度的軋輥和良好表面狀態(tài)的板坯,還要求良好的潤(rùn)滑條件。
三、鈦帶卷生產(chǎn)
卷式生產(chǎn)是,優(yōu)質(zhì),低成本生產(chǎn)鈦板及低合金化鈦合金薄板、鈦帶材的有效方法。進(jìn)的生產(chǎn)線應(yīng)包括熱連軋成卷系統(tǒng);大二十軋冷軋系統(tǒng),連續(xù)噴砂,酸洗,除油,水洗系統(tǒng) ;立式張力連續(xù)退火系統(tǒng)和連續(xù)表面處理系統(tǒng)。
鈦板國(guó)內(nèi)牌號(hào):TA1、TA2、TA3、TA4、TA5、T、TC6、TC11;
鈦板牌號(hào):Gr1、 Gr2、 Gr5、 Gr7、 Gr9、 Gr12、 Gr23等;
鈦板主要規(guī)格:厚度從0.4—35mm,各種材質(zhì)標(biāo)板,2500x6000mm。
鈦板執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):ASTM B265, AMSE SB265 ASTM F67 ASTM F136 JIS等;
鈦板的優(yōu)點(diǎn)。
耐腐蝕,比重輕,無(wú)磁性
適用行業(yè):化工,電鍍,電解,醫(yī)藥,機(jī)械,等
鈦板的種類(lèi):鈦板 鈦冷軋板 純鈦板 優(yōu)質(zhì)鈦板 出品鈦板 鈦合金板 TA1鈦板 TA2鈦板 折彎鈦板 T鈦板
鈦板制造工藝:
熱鍛在金屬再結(jié)晶溫度以上進(jìn)行的鍛造工藝。
熱軋?jiān)诟哂谠俳Y(jié)晶溫度下進(jìn)行的軋制過(guò)程。
冷軋塑性變形溫度低于回復(fù)溫度的軋制過(guò)程。
退火:將金屬緩慢加熱到一定溫度,保持足夠時(shí)間,然后以適宜速度冷卻(通常是緩慢冷卻,有時(shí)是控制冷卻)的一種金屬熱處理工藝。
酸洗:將制件浸入硫酸等的水溶液,以除去金屬表面的氧化物等薄膜。是電鍍、搪瓷、軋制等工藝的前處理或中間處理。