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管式換熱器的優(yōu)點(diǎn)和適用范圍

管式換熱器是用金屬薄板（一般采用鋼板或不銹鋼板）沖壓成帶有一定規(guī)則形狀的波紋溝槽的單板，然后將單片組裝成所需的多片組。在每?jī)善噜彴宓倪吘壊捎枚【ο鹉z等材料作密封墊片，形成介質(zhì)流槽的通道。板上開(kāi)有流體的進(jìn)出口，使兩種介質(zhì)在各自的流槽通道內(nèi)流動(dòng)并進(jìn)行熱交換。因通道波紋形狀復(fù)雜，介質(zhì)雖是低速流人，但在溝槽內(nèi)也會(huì)形成湍流，提高了熱交換率，同時(shí)溝槽多又增加了換熱面積，是一種快速的換熱設(shè)備。

板式換熱器由金屬波紋板片、固定板、活動(dòng)夾板、夾板螺栓、型鋼支架等組成。

板式換熱器具有傳占地面積小、熱損失小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于搬運(yùn)安裝、易拆裝、用熱量調(diào)整靈活、可定期清洗或更換板片、可隨用熱量增加而增多板片而不需更換任何設(shè)備（如容積式換熱器當(dāng)滿足不了需求而增容時(shí)，必須更換或增加設(shè)備）等優(yōu)點(diǎn)。

板式換熱器多用于采暖或空調(diào)系統(tǒng)中，如用于生活熱水系統(tǒng)則需設(shè)置熱水貯水箱等設(shè)備。

一般情況下，將若干個(gè)流道按并聯(lián)或串聯(lián)的費(fèi)那個(gè)是連接起來(lái)，以形成冷、熱介質(zhì)通道的不同組合。流程組合形式應(yīng)根據(jù)換熱和流體阻力計(jì)算，在滿足工藝條件要求下確定。盡量使冷、熱水流道內(nèi)的對(duì)流換熱系數(shù)相等或接近。雖然板式換熱器各板間流速不等，但在換熱和流體阻力計(jì)算時(shí)，仍以平均流速進(jìn)行計(jì)算。由于U形單流程的接管都固定在壓緊板上，拆裝方便。

隨著時(shí)間的增長(zhǎng)，銅管氧化層會(huì)越來(lái)越厚，內(nèi)部污垢也會(huì)越來(lái)越多，傳熱效果會(huì)越來(lái)越差，而不銹鋼基本不會(huì)氧化，就算氧化也比較緩慢，因此，銅管的熱換效果從一開(kāi)始比不銹鋼焊管的好，隨著時(shí)間的推移，熱換效果會(huì)越來(lái)越差，使用很長(zhǎng)時(shí)間的銅管熱換效果比不銹鋼焊管的差。不銹鋼換熱管一般采用0.5-0.8mm的薄壁管材，提高了整體換熱性能，在相同的換熱面積下，總體的傳熱系數(shù)比銅管提高2-8％.

優(yōu)點(diǎn)：此類(lèi)換熱器的特點(diǎn)是管束可以自由伸縮，不會(huì)因管殼之間的溫差而產(chǎn)生熱應(yīng)力，熱補(bǔ)償性能好；管程為程，流程較長(zhǎng)，流速較高，傳熱性能較好；承壓能力強(qiáng)；管束可從殼體內(nèi)抽出，便于檢修和清洗，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造價(jià)便宜。

缺點(diǎn)：是管內(nèi)清洗不便，管束中間部分的管子難以更換，又因內(nèi)層管子彎曲半徑不能太小，在管板中心部分布管不緊湊， 所以管子數(shù)不能太多，且管束中心部分存在間隙，使殼程流體易于短路而影響殼程換熱。