產(chǎn)品細(xì)節(jié)：

產(chǎn)品參數(shù)：

??產(chǎn)品實(shí)拍：

?適用范圍：

產(chǎn)品詳情：

對輥式破碎機(jī)簡稱對輥破或?qū)伷扑闄C(jī)，是比較老式的破碎設(shè)備，經(jīng)過了無數(shù)次的升級和改造，制造工藝更加成熟化。該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，過粉碎現(xiàn)象少，輥面上的齒形、尺寸、排列可隨物料性質(zhì)而改變，可對中硬和軟礦石進(jìn)行中、細(xì)破碎，如硫酸廠中通常用對輥式破碎機(jī)對硫鐵礦石進(jìn)行一次破碎，使直徑達(dá)到20——30mm，再進(jìn)入雙輥式破碎機(jī)進(jìn)行二次破碎，使礦石直徑達(dá)到5mm以下，達(dá)到沸騰爐的要求。

對輥破結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

對輥式破碎機(jī)主要由輥輪、輥輪支撐軸承、壓緊和調(diào)節(jié)裝置以及驅(qū)動(dòng)裝置等部分組成。

1、出料調(diào)節(jié)裝置：兩輥輪之間裝有楔形或墊片調(diào)節(jié)裝置。

a、楔形裝置的頂端裝有調(diào)整螺栓，當(dāng)調(diào)整螺栓將楔塊向上拉起時(shí)，楔塊將活動(dòng)輥輪頂離固定輪，即兩輥輪間隙變大，出料粒度變大，當(dāng)楔塊向下時(shí)，活動(dòng)輥輪在壓緊彈簧的作用下兩輪間隙變小，出料粒度變小。

b、墊片裝置是通過增減墊片的數(shù)量或厚薄來調(diào)節(jié)出料粒度大小的，當(dāng)增加墊片時(shí)兩輥輪間隙變大，當(dāng)減少墊片時(shí)兩輥輪間隙變小，出料粒度變小。

2、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)：是由兩個(gè)電動(dòng)機(jī)，通過三角皮帶傳動(dòng)到槽輪上拖動(dòng)輥輪，按照相對方向運(yùn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)。在破碎物料時(shí)，物料從進(jìn)料口通過輥輪，經(jīng)碾壓而破碎，破碎后的成品從底架下面排出。

3、 傳動(dòng)部分：為了安全根據(jù)實(shí)際情況自行安裝安全罩。

產(chǎn)品優(yōu)勢：

對輥破碎機(jī)的性能優(yōu)勢：從設(shè)備結(jié)構(gòu)來看，對輥破碎機(jī)主要由滾筒、滾筒支承軸承、壓力調(diào)節(jié)裝置、驅(qū)動(dòng)裝置等組成。各種中硬度礦石、巖石破碎結(jié)構(gòu)合理。設(shè)備采用模塊化框架，可根據(jù)現(xiàn)場要求單獨(dú)設(shè)置或組合設(shè)置，便于安裝和維護(hù)。從設(shè)備的生產(chǎn)能力來看，該設(shè)備采用組合破碎代替沖擊、擊打方式，破碎效率高，生產(chǎn)率高。對于各種性質(zhì)的巖石材料，生產(chǎn)能力高，可以滿足生產(chǎn)效率。從設(shè)備操作和使用的角度來看，可以在對輥破碎機(jī)的兩輥之間設(shè)置楔形或墊圈調(diào)節(jié)裝置來控制物料的粒度，可以根據(jù)情況在傳動(dòng)部分安裝，操作簡單，安全，節(jié)能除塵，結(jié)構(gòu)簡單，安裝空間小，易于操作和維護(hù)，與同產(chǎn)量的其他破碎機(jī)相比，可大大節(jié)省投資。

產(chǎn)品工作原理：

對輥破碎機(jī)工作原理：對輥破碎機(jī)是通過電機(jī)帶動(dòng)滑輪，使“輥輪”左右運(yùn)動(dòng)，根據(jù)液壓力將堅(jiān)硬的物體壓碎，這是對輥破碎機(jī)和其他破碎機(jī)的區(qū)別。一方面，用“輥”可以均勻地破碎堅(jiān)硬的東西，另一方面，可以減少破碎的占地面積，提高破碎物料的質(zhì)量。對輥破碎機(jī)采用低速高壓破碎原理，對破碎機(jī)施加更大的壓力，大大提高破碎效率。同時(shí)，設(shè)備損壞過程中幾乎沒有噪音和粉塵污染，環(huán)境效益非常高。在設(shè)備內(nèi)部安裝防塵板和密封裝置，防止灰塵和顆粒擴(kuò)散，減少設(shè)備的振動(dòng)、粉塵污染和噪聲污染。