濟南源恒新型材料有限公司主營：蒸壓加氣混凝土板,聚苯顆粒輕質(zhì)復(fù)合墻板,ALC板,廠房防火墻

陶粒輕質(zhì)墻板作墻體，目前有三種形式:單層、雙層和三層結(jié)構(gòu)。目前的安裝施工方法,對工藝過程要求不高,施工方法不是很科學(xué)，施工程序多或過簡單,工程進(jìn)度慢,墻板接縫容易產(chǎn)生裂縫，并板不是很牢固,防震能力不強。為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足,該項發(fā)明提供一種工藝過程 ,可以防止墻板接縫處產(chǎn)性裂縫, 安裝牢固的陶粒輕質(zhì)墻板。陶粒輕質(zhì)墻板的施I方法包括以下步驟:

1.放線:按照施工圖定位放線,并報業(yè)主、監(jiān)理對軸線和標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核。

2.復(fù)核:核對安裝尺寸,對墻板進(jìn)行復(fù)檢,選擇墻板厚度一致的板排在同- -墻面上。

3.清理安裝接觸面。

4.排板:根據(jù)放線位置,從墻邊或i ]邊處排板，無門洞的情況從轉(zhuǎn)角處排板,有門洞的從洞C ]處擴展排板。

5.調(diào)制膠漿:按107膠:水泥:砂:水=1 :2: 3 : 0.66的比例調(diào)制膠漿。

6.涂抹膠漿:將墻板側(cè)立起,清除板端的灰塵，刷遍清水,將膠漿抹在板端及凸槽上成八字腳,凹槽打滿。

7.拼裝墻板:將板正立起,在下面用寬邊撬棍將隔墻板撬起,同時其他人在一邊推擠,以擠出膠漿為準(zhǔn)，擠緊,用2 m鋁合金靠尺檢查平整度、垂直度，初步合格后用木楔楔緊,再用靠尺或角尺( CT型)檢查隔墻板的安裝質(zhì)量,調(diào)整木楔,直到達(dá)到質(zhì)量要求,然后安裝第2塊墻板。

8.鉤縫養(yǎng)護(hù),嵌網(wǎng)帶。

9.1次鉤縫:立完板7d后,要填補墻板接縫,用膠漿將縫抹實,使用角尺做出陰陽角(留底) , 同時檢查頂角縫,有空隙的地方全部補實,至

此立墻板階段完成;墻板與砌體、剪力墻柱,墻板與墻板結(jié)合部需進(jìn)行面層處理,在接縫處貼上防裂網(wǎng)格布,再批水泥上膠漿。

利用空心板，可以建造出許多高樓大廈等各種各樣的建筑物，它的施工是少不了吊運這一步驟的，具體而言，它在吊運的時候，要遵循哪些步驟呢？

1、裝車時，板與車之間的墊木截面尺寸，板與板之間墊木截面尺寸，長度適，墊木位置應(yīng)距板端要適中，并且墊木上下對齊。

2、裝運空心板的數(shù)量應(yīng)根據(jù)運輸載重和道路情況，車體的剛度等情況而定。

3、運輸過程中，車輛應(yīng)平穩(wěn)，勻速行駛，在裝車后，要對空心板進(jìn)行檢查。到達(dá)施工現(xiàn)場后，確定無損壞情況下，方可吊裝。

4、吊裝前，按照排板圖要在墻或梁上劃出落位控制線，并保證板的搭接長度。

5、吊裝時，保證各吊點均勻受力，使板面保證水平狀態(tài)，并保證吊點離板端距離適中，吊索與板面夾角適中，同時掛繩時板底吊點與板上側(cè)面接觸點也應(yīng)有角度，起吊過程中應(yīng)穩(wěn)住吊繩防止滑動，板在落墻時拉到距離適中，落板要輕緩。

6、排板有板縫時，應(yīng)控制板縫均勻分配，并且撬板時應(yīng)注意在支撐空心板上加角鋼或其它墊物，防止硅受損。

空心板在經(jīng)過吊運這一步的時候，要遵循相應(yīng)步驟的同時，還要注意安全，畢竟高空作業(yè)具有危險性，所以說在施工吊運之前要做好相應(yīng)的準(zhǔn)備措施。

安裝方法

根據(jù)平面圖首先在樓層地面、立墻和頂棚上彈上安裝位置線及門窗口位置線;將安裝面及GRC多孔板的粘結(jié)部清掃干凈，凸出部分剔鑿平整;將板材四周表面清掃干凈;將粘結(jié)劑滿涂于墻板頂、側(cè)面，并做成八字角;安裝時，一人將墻板撬起，另一人在一側(cè)推擠，檢查垂直度及板間拼接情況，合格后立即塞木楔背緊;墻體全部安裝后，用豆石混凝土或膨脹性砂漿填堵墻板下(或上)的空隙。

應(yīng)用范圍

GRC多孔板適用于民用建筑與工業(yè)建筑的分室、分戶、廚房、廁浴間、陽臺等非承重的內(nèi)外墻體部位，抗壓強度≥10MPa的板材，也可用于建筑加層和兩層以下建筑的內(nèi)外承重墻體部位。現(xiàn)在從低層到高層建筑，從寫字樓到學(xué)校、醫(yī)院、體育場館、候車室、商場、娛樂場所和各種賓館中，都可尋覓到GRC多孔板的蹤影。