干燥機(jī)釜體、釜蓋的安裝及密封：釜體和釜蓋采用密封墊或曲面與弧型面的線碰觸，依據(jù)擰緊主螺帽使她們相互之間扣緊保證優(yōu)質(zhì)的密封預(yù)期效果，擰緊螺帽時盡量夾角對稱多次慢慢加力擰緊，用力均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜，以保證優(yōu)質(zhì)的密封預(yù)期效果，在擰緊主螺帽時不能超過規(guī)定的擰緊扭距40~120N.M范圍，避免 密封面被擠壞或負(fù)載毀壞，密封面應(yīng)十分各個方面愛護(hù)，每一次安裝之前用比較柔軟的紙或布將上下密封面清洗干凈整潔，特別注意無須將釜體、釜蓋密封面遇到，若合理實際操作可運用上萬次以上，密封面損壞后，需再度生產(chǎn)制造修復(fù)就可以保證優(yōu)質(zhì)的密封特點，拆卸釜蓋時應(yīng)將釜蓋上下緩慢外伸，防止釜體與釜蓋正中間的密封面相互之間碰撞。倘若密封是采用密封墊密封（四氟、鋁墊、銅墊、石棉墊等），依據(jù)擰緊主螺帽便能保證優(yōu)質(zhì)的密封預(yù)期效果。

干燥機(jī)截止閥、壓力表、閘閥的安裝依據(jù)擰緊正反兩面螺帽，即保證密封的預(yù)期效果，聯(lián)接兩側(cè)的弧型密封面不能相對旋轉(zhuǎn)，對所有螺栓連接件在安裝時，均須抹擦液或然料調(diào)和的高純石墨，防止咬死。截止閥的運用：針形閥系線密封，僅需緩緩的旋轉(zhuǎn)閥針，扣緊密封面即能保證優(yōu)質(zhì)的密封特點，禁止用力過大，防止損壞密封面。

安裝干燥機(jī)設(shè)備好后，進(jìn)到一定量的N2干固三十分鐘，檢查有沒有滲漏，如發(fā)現(xiàn)有泄漏請應(yīng)用沫檢索管路、立管泄，尋找后排座掉氣體擰緊，再一次進(jìn)到N2干固試驗，確保沒有滲漏后一開始一切正常工作上。當(dāng)降溫制冷時，能自來水將制冷風(fēng)盤進(jìn)行內(nèi)制冷，禁止速冷，避免 過大的溫度差應(yīng)力場，造成制冷風(fēng)盤、釜體導(dǎo)致裂縫。工作中里時當(dāng)釜內(nèi)溫度超過100℃時，磁力攪拌器與釜蓋間的水套應(yīng)通冷卻循環(huán)水，保證 溫度小于35℃，防止磁瓦去磁。

安全裝置：采用正弧形金屬片，原材料為不銹鋼廠時已試驗好，不能隨意調(diào)整。倘若已，需再度拆卸，拆卸期限由運用公司根據(jù)本公司的詳細(xì)情況確立，對于超過爆片校正爆壓力而未爆的應(yīng)拆卸，經(jīng)常運用l非常好不超過爆片的下限壓力的80%，拆卸時要注意爆片凸面往上。體現(xiàn)完畢后，先進(jìn)行制冷降溫，再將釜內(nèi)的氣體依據(jù)管路泄放入室外，使釜內(nèi)空氣壓力至飽和蒸汽，嚴(yán)禁泄壓拆卸，再將主地腳螺絲、螺帽對稱地松掉卸除，接著小心的取下釜蓋（或冉冉上升釜蓋）置放固定支架上，卸蓋整個過程中應(yīng)特別注意維護(hù)保養(yǎng)密封面。釜內(nèi)的清冼：每一次實際操作完畢用清洗液（運用清洗液應(yīng)注意避免 對主體原料導(dǎo)致腐蝕）清除釜體及密封面的殘余，應(yīng)經(jīng)常清除并保持干凈整潔，不允許用硬化合物或表面凸凹不平的物品進(jìn)行清除。

干燥機(jī)操作規(guī)范:在實際操作的狀況下一定要注意，要不然因為很多的原因造成很多的損壞，造成不必要的生產(chǎn)加工停止。干燥機(jī)的實際操作要注意很多方面。是本身一定要苛刻的按照管理方案去實際操作干燥機(jī)。其次，在操作流程，應(yīng)仔細(xì)認(rèn)真有木有異常，在一切正常運行中，不能打開機(jī)蓋和觸碰板上之接線端子，防止安全事故；嚴(yán)禁泄壓實際操作；用N2打壓試驗的整個過程中，用心觀查壓力表的變化，保證打壓試驗壓力，立刻關(guān)閉N2截止閥電源總開關(guān)；升溫速度合太快，沖裝亦應(yīng)緩慢進(jìn)行，尤其是攪拌速度，只允許緩慢升速。終，釜體加溫到較高溫度時，無須和釜體碰觸，防止傷；實驗完理應(yīng)先減溫。不能速冷，避免 過大的溫度差壓力造成損壞。此外要馬上的拔電源變壓器。此外干燥機(jī)運用后要注意去維修保養(yǎng)，那般髙壓干燥機(jī)才能夠有更強(qiáng)的使用壽命。

干燥機(jī)結(jié)構(gòu)形式:干燥機(jī)由釜體、釜蓋、彈性夾頭、攪拌設(shè)備、傳動齒輪、離心水泵密封機(jī)器設(shè)備、支撐點等組成。攪拌方法一般有錨式、槳式、渦輪增壓器式、促進(jìn)式或條形式等，攪拌機(jī)械在高徑比較大時，可用兩層攪拌槳葉，也可根據(jù)顧客的要求隨便選配。并在釜壁外設(shè)置彈性夾頭，或在器內(nèi)設(shè)置熱傳導(dǎo)面，也可依據(jù)外循環(huán)進(jìn)行熱傳導(dǎo)。加溫方式有電加熱器、沸水加溫、高溫高溫導(dǎo)熱油呼吸系統(tǒng)加溫、遠(yuǎn)熱輻射干燥機(jī)、外(內(nèi))風(fēng)盤加溫等，制冷方式為彈性夾頭制冷和釜內(nèi)風(fēng)盤制冷，攪拌槳葉的方法等。支撐點座有支撐點式或耳式支座等。傳動比超過160轉(zhuǎn)以上宜運用減速器.開洞數(shù)量、型號規(guī)格或別的要求可根據(jù)顧客要求方案設(shè)計、制作。1.一般在飽和蒸汽或底壓規(guī)范下采用填充物密封，一般運用壓力小于2Kg。 2.在一般中等偏上壓力或真包裝袋情況會采用工業(yè)設(shè)備密封，一般壓力為負(fù)工作壓力或40Kg。 3.在髙壓或化學(xué)物質(zhì)揮發(fā)性有機(jī)物高得情況下會采用帶磁密封，一般壓力超過14Kg以上。除了帶磁密封均采用水降溫外，其他密封方法在超過120度以上會提高冷卻循環(huán)水套。