2.5聚羧酸減水劑的性能檢測 在上述所得出的聚羧酸減水劑最佳合成工藝的條件下得到的產品水泥凈漿流動度為290mm，60min后水泥凈漿流動度為275mm(其中，水灰比=0.29，摻量為固含量的0.16%)。對減水劑進行混凝土性能實驗，實驗參照GB/T8076-2008、GB/T50080、JGJ/T70-2009等標準進行。實驗混凝土配合比為C30混凝土配比，實驗加水量為使混凝土坍落度達80±10mm時的量。

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22、同一罐區(qū)，儲存粘度較大介質的儲罐及蒸氣壓較高的介質儲罐，應盡量地布置在罐區(qū)距相關泵房較近的一端，以盡量滿足泵吸入條件的要求。 23、化學藥劑儲罐區(qū)，宜靠近卸車設施布置，并應與化學藥劑輸轉泵房布置在一個區(qū)域內。若化學藥劑為汽車罐車運輸進廠，則化學藥劑儲罐區(qū)、泵房、卸車可布置在一個區(qū)域內，如堿液、酸、氨等。 24、冷凍或非冷凍液化石油氣球罐應設置在通風性和排泄性良好的地區(qū)。 25、單排布置的儲罐，當平臺單獨布置時，宜中 心線對齊，當平臺聯(lián)合布置時，宜切線布置。

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2.5聚羧酸減水劑的性能檢測 在上述所得出的聚羧酸減水劑最佳合成工藝的條件下得到的產品水泥凈漿流動度為290mm，60min后水泥凈漿流動度為275mm(其中，水灰比=0.29，摻量為固含量的0.16%)。對減水劑進行混凝土性能實驗，實驗參照GB/T8076-2008、GB/T50080、JGJ/T70-2009等標準進行。實驗混凝土配合比為C30混凝土配比，實驗加水量為使混凝土坍落度達80±10mm時的量。

（1）罐頂?shù)牡忘c，油池、孔洞內以及泄漏的罐底下面。 （2）儲罐的雙層壁及雙層底內部。 （3）罐內支柱、泡沫滅火系統(tǒng)、浮盤，以及導向管、罐頂排放口、內部管路及加熱盤管。 （4）絕緣材料，銹蝕、殘渣或儲罐內表面的淤積。 （5）浮盤的一次與二次密封。 3、強制通風期間，監(jiān)督人員應審查與罐清洗相關的潛在危害，并提出安全操作和個人防護裝備要求。

2.3合成濃度對減水劑分散性能的影響 4聚羧酸減水劑的紅外光譜表征 在圖10自制聚羧酸紅外光譜圖中，在3488cm-1明顯看到羥基特征峰，在2899cm-1有烴基的C-H伸縮振動，在1718cm-1，1640cm-1，1325cm-1是酯基特征峰，醚鍵特征峰在1112cm-1處，磺酸基分別在1035cm-1和545cm-1處。說明共聚物分子中含羧酸基、磺酸基、聚氧化乙烯基等官能團，與設計的聚羧酸分子結構完全吻合。 減水劑性能同時也受反應溶液濃度的影響，當反應溶液濃度較低時，單體的聚合速率將會受到影響；而反應溶液濃度過高時(大于40%)，反應溶液已呈飽和狀態(tài)，此時單體中有部分不能溶解，將會影響聚合物的反應，最終影響聚羧酸減水劑的分散性能。由圖8和9可知，水泥凈漿的分散性隨著應物濃度的增加，呈先逐漸增加后下降，反應物濃度為30%時，得到的聚羧酸減水劑對水泥漿體的分散性相對較好，同時對分散保持性的影響同分散性一致。隨著合成溶液濃度的增加，單體濃度得到提高使初級自由基濃度增加，使單體和自由基的接觸概率增大。當合成濃度過高時，反應放出的熱量不易散發(fā)，造成分子間產生交聯(lián)反應，從而影響聚羧酸減水劑的性能。

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2.3合成濃度對減水劑分散性能的影響 4聚羧酸減水劑的紅外光譜表征 在圖10自制聚羧酸紅外光譜圖中，在3488cm-1明顯看到羥基特征峰，在2899cm-1有烴基的C-H伸縮振動，在1718cm-1，1640cm-1，1325cm-1是酯基特征峰，醚鍵特征峰在1112cm-1處，磺酸基分別在1035cm-1和545cm-1處。說明共聚物分子中含羧酸基、磺酸基、聚氧化乙烯基等官能團，與設計的聚羧酸分子結構完全吻合。 減水劑性能同時也受反應溶液濃度的影響，當反應溶液濃度較低時，單體的聚合速率將會受到影響；而反應溶液濃度過高時(大于40%)，反應溶液已呈飽和狀態(tài)，此時單體中有部分不能溶解，將會影響聚合物的反應，最終影響聚羧酸減水劑的分散性能。由圖8和9可知，水泥凈漿的分散性隨著應物濃度的增加，呈先逐漸增加后下降，反應物濃度為30%時，得到的聚羧酸減水劑對水泥漿體的分散性相對較好，同時對分散保持性的影響同分散性一致。隨著合成溶液濃度的增加，單體濃度得到提高使初級自由基濃度增加，使單體和自由基的接觸概率增大。當合成濃度過高時，反應放出的熱量不易散發(fā)，造成分子間產生交聯(lián)反應，從而影響聚羧酸減水劑的性能。

現(xiàn)在用得多的2113有兩種，一種是先縮合后共聚，一種5261是先共聚后縮合4102。 具體有： 1) 大單體直接共聚1653法：利用先制備具有活性的大單體(如甲氧基聚乙二醇甲基丙烯酸酯)，與一定配比的單體(如丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯磺酸鈉等)混合在一起直接采用溶液聚合，該方法合成減水劑的產品質量比較穩(wěn)定，產物分子結構的接枝較為理想，但前提是要合成大單體，中間分離純化過程比較繁瑣，成本較高；而大單體酯化率的波動直接影響到最終減水劑產品的質量的穩(wěn)定；同時聚合物的分子量不易控制。

2.5.1減水率測定 減水率是評判一種減水劑減水效果優(yōu)劣的最基本性能評價指標，減水率檢驗是區(qū)別高性能型減水劑與一般型減水劑的主要技術指標之一。通常來講，減水率越高，減水劑的減水性能就越好。實驗檢測時減水劑摻量（按固體含量計）為膠凝材料總量（質量比）的0.2%時，其減水率達到26.8%。

3、原料罐區(qū)和中間原料罐區(qū)的位置，應盡量靠近與之相關的生產裝置。且罐區(qū)設計地面標高應盡量高于或等于生產裝置內的設計地面標高。以便使罐區(qū)至生產裝置原料泵的入口管線盡量縮短，減少摩阻損失，并保證裝置的原料泵有足夠的凈吸入頭，以免抽空，保證生產裝置安 全可靠地連續(xù)生產，盡可能地避免在生產裝置外設置生產裝置的原料泵。 4、沿管廊布置的儲罐，如管廊上方無設備，可布置在管廊兩側，如管廊上方有設備，應布置在管廊一側。 5、對于儲存有含酸堿物料的儲罐，其周圍應設有洗眼器及安 全噴淋等防護設施。 6、罐區(qū)中兩排儲罐之間若有管線連接時，兩排之間相對應的兩個儲罐的中 心線可錯開0.5-1.0m布置，以滿足管線安裝要求，且避免支管線與主管線出現(xiàn)十字形連接。