聚羧酸減水劑的分子結(jié)構(gòu)是呈“梳狀”的，在主鏈分子結(jié)構(gòu)上接有多個(gè)側(cè)鏈基團(tuán)。在分子主鏈上有能使水泥顆粒帶電的磺酸鹽等基團(tuán)，不僅能夠起到一般減水劑的作用，而且一旦分子主鏈吸附在水泥顆粒表面后，側(cè)鏈與其他顆粒表面的支鏈形成立體交叉，阻礙了水泥顆粒間相互接近，從而達(dá)到分散作用。 這種空間位阻作用不以時(shí)間延長而弱化，因此，聚羧酸減水劑的分散作用要比一般減水劑更加持久，是目前應(yīng)用前景最好、綜合性能最優(yōu)的一種高效減水劑。

三河外加劑復(fù)配設(shè)備 三河聚羧酸合成設(shè)備

b)應(yīng)急響應(yīng)隊(duì)伍。 c)指定的具有資格的外部救援服務(wù)機(jī)構(gòu)。 d)進(jìn)罐人員的自救能力。 （二）業(yè)主責(zé)任 應(yīng)確保儲(chǔ)罐清洗監(jiān)督人員、監(jiān)護(hù)人員及作業(yè)人員了解救援程序，具有緊急情況下召集救助行動(dòng)的通信手段。應(yīng)明確作業(yè)條件，使進(jìn)人者能夠根據(jù)儲(chǔ)罐的結(jié)構(gòu)、執(zhí)行的任務(wù)、風(fēng)險(xiǎn)等進(jìn)行自救。 （三）員工責(zé)任 員工有意外情況下，立即停止工作，離開儲(chǔ)罐。

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二、儲(chǔ)罐進(jìn)入和清洗前的準(zhǔn)備工作 （一）初步準(zhǔn)備 1、確保在儲(chǔ)罐清洗方案制定與作業(yè)過程中，考慮到儲(chǔ)罐安全進(jìn)人和清洗作業(yè)的基本要求: （1）在儲(chǔ)罐清洗工作開始之前與進(jìn)行之中，應(yīng)審核全部現(xiàn)有的罐內(nèi)外配置、管路及閥門、支撐、浮頂設(shè)計(jì)、附屬設(shè)備的圖紙與草圖、現(xiàn)場(chǎng)布置圖，并制定措施以減輕或控制潛在危害。

(1) 原位聚合與接枝法：以羧酸類不飽和單體(如丙烯酸、聚乙二醇等)為反應(yīng)介質(zhì)，集聚合和酯化于一體，工藝簡單，生產(chǎn)成本低，同時(shí)可以控制聚合物的分子量；但主鏈一般只能選擇含-COOH基團(tuán)的單體，否則很難接枝，且這種接枝反應(yīng)是個(gè)可逆平衡反應(yīng)，反應(yīng)體系中?

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4.在此最佳合成工藝的條件下得到的聚羧酸產(chǎn)品水泥凈漿流動(dòng)度為290mm，60min后凈漿流動(dòng)度保留值為275mm。 自動(dòng)化系統(tǒng)說明 1、滴加自動(dòng)化控制：滴加進(jìn)程中系統(tǒng)自動(dòng)測(cè)算出相應(yīng)流量并時(shí)時(shí)矯正。 2、反應(yīng)釜進(jìn)水自動(dòng)化。（設(shè)置進(jìn)水量，進(jìn)水達(dá)到該參數(shù)時(shí)自動(dòng)停止 ） 3、復(fù)配自動(dòng)化：復(fù)配的進(jìn)水由設(shè)置參數(shù)控制啟停，母液投加量由設(shè)置參數(shù)控制啟停。 4、生產(chǎn)流程自動(dòng)化：反應(yīng)完成后保溫時(shí)間，補(bǔ)水后的攪拌時(shí)間均可輸入?yún)?shù)控制啟停。 5、母液出料自動(dòng)化：可在出料系統(tǒng)中預(yù)先設(shè)置，也可在操作界面中選擇母液儲(chǔ)罐。 6、溫度自動(dòng)化控制：生產(chǎn)前底水加溫至設(shè)定溫度，單體投料過程中，溫度保持設(shè)定溫度參數(shù)。滴加反應(yīng)時(shí)，溫度超過設(shè)定溫度的上限，冷水自動(dòng)注入反應(yīng)釜夾層；溫度降至設(shè)定溫度下限時(shí)，降溫停止。生產(chǎn)過程中反應(yīng)釜內(nèi)溫度曲線圖在操作界面中顯示 。

一、管理要求 （一）一般要求 為準(zhǔn)備、進(jìn)人及清洗工作制定并實(shí)施相應(yīng)的管理程序及方案: 1、應(yīng)執(zhí)行的作業(yè)范圍。 2、每項(xiàng)作業(yè)方案中業(yè)主、承包商的責(zé)任。 3、對(duì)特定儲(chǔ)罐清洗作業(yè)中的管理要求以及適用的責(zé)任。