采用雙泵系統(tǒng)，實現(xiàn)了高速置零，平穩(wěn)頂升的功能

完全計算機控制，頂升過程無需人工干涉，系統(tǒng)自動檢測頂升狀態(tài)并能根據(jù)頂升情況給出

同步控制精度可以達到0.5mm，同步頂升和同步下降都完全可控

每個控制點油路相對獨立，系統(tǒng)壓力可以單獨調(diào)節(jié)互不干涉

液壓同步頂升設(shè)備 2000噸同步頂升千斤頂_同步頂升液壓千斤頂加工定制

粘度是選擇液壓油時首先考慮的因素，在相同的工作壓力下，粘度過高，液壓部件運動阻力增加，升溫加快液壓泵的自吸能力下降，管道壓力降和功率損失增大，若粘度過低，會增加液壓泵的容積損失。

臺帽及墩柱處治結(jié)束后，即可排除原有支座，進行加高施工，加高部分及新建墊石混凝土達到設(shè)計強度后，用高標(biāo)砂漿找平，安裝新支座。支座位置要，而且使支座上下表面與臺帽。蓋梁墩柱及梁底充分。在拆除千斤頂時，要同步均勻卸載。施工要點事項施工前做好檢查，按照具體情況確定維修加固范圍，按次序順序?qū)嵤?/span>

實用性比較廣泛，可配套使用單作用千斤頂或者雙作用千斤頂

系統(tǒng)使用方便，液壓管路與液壓千斤頂以及液壓泵組連接全部采用快插式接頭

配有高精度位移傳感器和壓力傳感器，對系統(tǒng)工礦進行實時監(jiān)控和反饋

操作步驟

確保正確使用液壓千斤頂，千斤頂?shù)恼_使用可參考千斤頂使用注意事項，正確安裝位移傳感器

連接液壓管路和傳感線路，連接電源線

液壓同步頂升設(shè)備 2000噸同步頂升千斤頂_同步頂升液壓千斤頂加工定制

墊板采用鋼板(厚10mm)，尺寸不得小于14cm×14cm，在相對應(yīng)的板式支座前面放置，并準備一定數(shù)量的薄鋼板或楔型鋼板。以利于千斤頂及墊板的安放平穩(wěn)。同時確定千斤頂所使用的墊板在作業(yè)前應(yīng)對千斤頂安放處進行清理以利于在板梁頂升過程中超墊楔緊。氣囊千斤頂，氣管，閘門使用前應(yīng)進行荷載試驗，以檢驗各設(shè)備的有效性。

也為內(nèi)河礙航橋梁改造提供了新的思路。終，該工程一舉創(chuàng)下四個：座矮塔斜拉橋頂升，次采用抬梁托換技術(shù)頂升，主橋頂升重量創(chuàng)之，主墩頂升重量居之首。

同步頂升操作前，先將模式轉(zhuǎn)成手動上升模式，然后執(zhí)行切合按鈕后，千斤頂開始頂升，當(dāng)實際壓力達到切合壓力值時，千斤頂自動停止頂升。切合壓力的設(shè)定值為：設(shè)定值為實際載荷的30%左右

貼合結(jié)束后，先設(shè)定目標(biāo)位移量，按下上升按鈕這時千斤頂就自動上升，上升到設(shè)定的目標(biāo)值時自動停止動作