同步頂升千斤頂工具 PLC同步頂升稱重系統(tǒng)_同步頂升液壓油缸多年制造經(jīng)驗(yàn)
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同步頂升千斤頂工具-PLC同步頂升稱重系統(tǒng)-同步頂升液壓油缸多年制造經(jīng)驗(yàn)

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品牌 派力恩
重量 500KG
產(chǎn)品用途 橋梁同步頂升
產(chǎn)品類型 PLC數(shù)控千斤頂
型號(hào) PLE-2645
外形尺寸 130*150*150CM
工程機(jī)械種類 液壓工程機(jī)械
裝修機(jī)械類型 頂升工具
規(guī)格
鋸片直徑 300mm
別名 PLC同步頂升稱重系統(tǒng)
別名1 同步頂升液壓油缸
別名2 多年制造經(jīng)驗(yàn)
商品介紹

同步頂升千斤頂工具 PLC同步頂升稱重系統(tǒng)_同步頂升液壓油缸多年制造經(jīng)驗(yàn)

開啟同步頂升系統(tǒng),平穩(wěn)降落梁體,梁體就位后檢查支座上下鋼板與墊石,梁底之間的密貼情況?,F(xiàn)場(chǎng)實(shí)際放樣防水層和防撞欄桿。另外。防止落梁時(shí)梁體發(fā)生水平位移梁落梁前在梁體兩側(cè)的橋臺(tái)或橋墩擋塊與梁體間加塞木板主梁鑿除面混凝土接觸面粗骨料應(yīng)清晰可見。預(yù)制墊塊與原墊塊間采用樹脂砂漿進(jìn)行粘接模板鋪設(shè)底座,按設(shè)計(jì)提供的資料進(jìn)行支承墊塊的預(yù)制。由于橋梁頂升完成后要重新施工橋面鋪裝。

務(wù)實(shí),以客戶為中心”的精神,解決了一項(xiàng)又一項(xiàng)技術(shù)難題。本公司已完成了建筑物加固與改造,基礎(chǔ)加固,建筑糾偏扶正等工程幾百多項(xiàng)。專業(yè)技術(shù)補(bǔ)強(qiáng)改造設(shè)計(jì)施工工程承接公司。

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派力恩牌PLC同步頂升系統(tǒng)系統(tǒng)特點(diǎn)

采用雙泵系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了高速置零,平穩(wěn)頂升的功能

完全計(jì)算機(jī)控制,頂升過程無需人工干涉,系統(tǒng)自動(dòng)檢測(cè)頂升狀態(tài)并能根據(jù)頂升情況給出

同步控制精度可以達(dá)到0.5mm,同步頂升和同步下降都完全可控

每個(gè)控制點(diǎn)油路相對(duì)獨(dú)立,系統(tǒng)壓力可以單獨(dú)調(diào)節(jié)互不干涉

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不超載,超高,當(dāng)套筒出現(xiàn)紅線時(shí),表明已達(dá)到額定高度應(yīng)停止頂升,數(shù)臺(tái)千斤頂同時(shí)作業(yè)時(shí),聊城設(shè)備吊裝,要有專人指揮,使起升或下降同步進(jìn)行。一邊順時(shí)針相鄰兩臺(tái)千斤頂之間要支撐木塊。

利用測(cè)力傳感器和位移傳感器的測(cè)量數(shù)據(jù)反饋,實(shí)現(xiàn)預(yù)應(yīng)力同步和張拉,同時(shí)對(duì)張拉過程數(shù)據(jù)進(jìn)行儲(chǔ)存。實(shí)現(xiàn)了預(yù)應(yīng)力張拉程序智能控制,不受人為,環(huán)境因素影響,停頓點(diǎn),加載速率。計(jì)算機(jī)(或微電腦)控制張拉油泵和千斤頂持荷時(shí)間等張拉過程要素完全符合橋梁設(shè)計(jì)和施工技術(shù)規(guī)范要求,避免或大幅減少了張拉過程中預(yù)應(yīng)力的損失。

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系統(tǒng)主要部件均選用質(zhì)量好的,密封件全部采用進(jìn)口密封

實(shí)用性比較廣泛,可配套使用單作用千斤頂或者雙作用千斤頂

系統(tǒng)使用方便,液壓管路與液壓千斤頂以及液壓泵組連接全部采用快插式接頭

配有高精度位移傳感器和壓力傳感器,對(duì)系統(tǒng)工礦進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控和反饋

操作步驟

確保正確使用液壓千斤頂,千斤頂?shù)恼_使用可參考千斤頂使用注意事項(xiàng),正確安裝位移傳感器

連接液壓管路和傳感線路,連接電源線

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了對(duì)稱張拉不同步對(duì)結(jié)構(gòu)造成的扭曲等危害。(2011版橋涵施工技術(shù)規(guī)范?第1款規(guī)定“各千斤頂之間同步張拉力的允許誤差為±2%)規(guī)范張拉過程,一鍵完成張拉。實(shí)現(xiàn)“多頂同步張拉”工藝同步對(duì)稱張拉實(shí)現(xiàn)了張拉過程智能控制一臺(tái)計(jì)算機(jī)控制兩臺(tái)或多臺(tái)千斤頂同時(shí)(2011版橋涵施工技術(shù)規(guī)范第2款規(guī)定“保證千斤頂具有足夠的持荷時(shí)間(5分鐘))。

全自動(dòng)新型磚機(jī)整體為精鋼架構(gòu),由焊工精密焊接,結(jié)構(gòu)為機(jī),電,液,氣一體化,其操作系統(tǒng)為HMI+PLC的人性智能控制系統(tǒng),成型工藝為的高壓振搗擠溶工藝。據(jù)研發(fā)人員介紹能夠?qū)崿F(xiàn)磚石一體自動(dòng)化生產(chǎn)節(jié)約資源有著突出能力。

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安裝完管路后,開機(jī)后手動(dòng)模式下檢查管路以及傳感器線路是否正確

同步頂升操作前,先將模式轉(zhuǎn)成手動(dòng)上升模式,然后執(zhí)行切合按鈕后,千斤頂開始頂升,當(dāng)實(shí)際壓力達(dá)到切合壓力值時(shí),千斤頂自動(dòng)停止頂升。切合壓力的設(shè)定值為:設(shè)定值為實(shí)際載荷的30%左右

貼合結(jié)束后,先設(shè)定目標(biāo)位移量,按下上升按鈕這時(shí)千斤頂就自動(dòng)上升,上升到設(shè)定的目標(biāo)值時(shí)自動(dòng)停止動(dòng)作

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嚴(yán)禁在四點(diǎn)同時(shí)頂空或越層升降,頂升時(shí)同側(cè)千斤頂應(yīng)保持同步,在此過程中做好防止主體傾倒和滑移的措施,威?;炷燎懈钍┕?廠房拆除橋梁切割,人行天橋拆除。其高度每次不超過15mm下降時(shí)只允許在兩端分次交替進(jìn)行高速橋拆除。

PLC控制單元,模擬量采集模塊,繼電器,壓力傳感器,位移傳感器,信號(hào)收發(fā)系統(tǒng)以及相關(guān)控制線纜組成,電腦(或觸摸屏)作為計(jì)算機(jī),主要進(jìn)行報(bào)表,參數(shù)設(shè)置,控制操作及數(shù)據(jù)顯示等功能。由電腦(或觸摸屏)計(jì)算控制中心根據(jù)系統(tǒng)采集到的數(shù)據(jù)計(jì)算機(jī)控制中心分主控中心與分控中心本計(jì)算機(jī)控制中心可安裝相關(guān)及系統(tǒng),通過internet實(shí)現(xiàn)預(yù)應(yīng)力張拉施工的遠(yuǎn)程監(jiān)控,客戶端與各主控端保持高度同步,達(dá)到親臨其境的效果。

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PLC多點(diǎn)同步頂升液壓系統(tǒng)分為5個(gè)部分:液壓泵站、PLC計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、位移壓力檢測(cè)與人機(jī)界面操作系統(tǒng)。該系統(tǒng)是將液壓頂升系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)PLC信號(hào)處理、位移監(jiān)控與橋梁結(jié)構(gòu)分析和施工技術(shù)進(jìn)行集成,并在集成系統(tǒng)上進(jìn)行的成套技術(shù)開發(fā)。其核心是在橋梁結(jié)構(gòu)分析與施工技術(shù)總結(jié)的基礎(chǔ)上,根據(jù)橋梁特性設(shè)計(jì)計(jì)算機(jī)PLC信號(hào)處理與液壓系統(tǒng),輸入外部監(jiān)控設(shè)施的位移信號(hào),輸出液壓系統(tǒng)油量控制信號(hào),利用終端多組千斤頂來達(dá)到平衡、安全與的橋梁頂升的目的,其頂升和降落精度誤差不超過±0.5mm,頂升載荷包括:50噸-1000噸,頂升高度為10mm到500mm。同步頂升千斤頂工具 PLC同步頂升稱重系統(tǒng)_同步頂升液壓油缸多年制造經(jīng)驗(yàn)

自成立以來就致力于電動(dòng)同步千斤頂?shù)纳a(chǎn)與經(jīng)營銷售。公司擁有一大批專業(yè)技術(shù)人才。電動(dòng)同步千斤頂專業(yè)生產(chǎn)廠家_浩明液壓高質(zhì)量的電動(dòng)同步千斤頂充分滿足廣大需求企業(yè)對(duì)產(chǎn)品的需求。泰州市山東派力恩機(jī)械制造有限公司坐落于泰州市高新區(qū)鳳凰街道梅興社區(qū)58號(hào),于2014-04-22創(chuàng)辦為客戶供應(yīng)市場(chǎng)上好的電動(dòng)同步千斤頂。

因此大部分脫硝空預(yù)器配有高壓水沖洗裝置供在線或離線對(duì)空預(yù)器進(jìn)行沖洗。超高壓柱塞泵很容易造成灰塵的沉積。應(yīng)為電磁閥配備合適的防護(hù)設(shè)備。

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