源碩機械是建材生產(chǎn)加工機械、磚機、免燒磚機、小型免燒磚機、水泥磚機、小型水泥磚機、空心磚機、八孔盤等產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)加工的公司，擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。源碩機械的誠信、實力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認(rèn)可。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。

結(jié)構(gòu)原理及特點

1 、QTJ4-35水泥制磚機，采用四柱導(dǎo)向，配有較強震動電機，采用震動臺定向垂直震動和上模加壓震動，以較小的功率，實現(xiàn)較強的震動效果，使各原料能有效的流填密集，大大提高了生產(chǎn)效率，且生產(chǎn)的砌塊密實度均勻，強度高。

2 、該機采用上模推拉，人工刮料，出磚。操作方便靈活，可很快熟悉掌握。

3 、機體采用大型鋼及特殊焊接技術(shù)和材料制造，堅固耐震，整機懸掛和連接部位均采用“彈簧隔震技術(shù)”和定向垂直震動技術(shù)，降低了功率損耗，提高了密實度，實現(xiàn)了良好的減震效果，同時也減小了模具的磨損，延長模具的工作壽命。

4 、木托板在成型時與模具同步諧振不受沖擊力，木托板使用壽命為同類產(chǎn)品一倍以上。

5 、一機多用，配用不同規(guī)格模具，可生產(chǎn)不同規(guī)格的水泥磚，模具更換方便簡單，維護方便。

6、 壓頭可縱向移動，便于加料，維修和沖洗，壓腳和模箱間隙小，砌塊毛邊小，外觀好。

磚機介紹：
 在制磚過程中，磚機設(shè)備可通過更換模具，生產(chǎn)出不同規(guī)格的空心磚，因此把生產(chǎn)空心磚的磚機稱為。根據(jù)磚機采用的不同技術(shù)，空心磚機器分為不同的種類，如全自動磚機，免燒磚機等。生產(chǎn)空心磚可采用砂石、細沙、粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾礦渣、陶粒、珍珠巖等作為原材料。 空心磚機結(jié)合廣大新老客戶意見改良設(shè)計的一種新機型，生產(chǎn)質(zhì)量高，耐用性強，生產(chǎn)效率高，適用于生產(chǎn)各種高強度環(huán)保磚、連鎖砌塊、停車場植草磚、空心砌塊等。生產(chǎn)的制品抗壓強度高，規(guī)格尺寸標(biāo)準(zhǔn)，外型美觀。4-35型免燒磚機實現(xiàn)自動運轉(zhuǎn)，采用液壓傳動，雙層布料（基料及彩色面料），具有振動加壓，高度與密實度雙控功能。激振力大、操作簡單、維修方便、運轉(zhuǎn)可靠等優(yōu)點。獨物料車模箱內(nèi)裝有多排攪拌叉，料斗送至模箱上方攪拌叉工作，對模箱進行強制加料管理，徹底解決多孔磚布料難題。
磚機性能： 
  整機：采用機、電、液一體化，全自動循環(huán)運行，能自動檢測故障并顯示。 
  液壓：油路隱蔽，占用空間小，動力更強勁，主要部件均采用進口產(chǎn)品，壓力大，并徹底解決了長期運行易漏油的難題。 
  控制：運用德國西門子工業(yè)PLC控制系統(tǒng)，中文顯示，觸摸式操作，無級調(diào)頻變速，隨時依據(jù)不同原料改變動作，靈活方便。 
  布料：布料系統(tǒng)采用曲柄連桿結(jié)構(gòu)，強制下料裝置，徹底解決了異型磚布料難題，二次布料可生產(chǎn)各種彩色路面磚。 
  模具：采用特種鋼、經(jīng)過高頻滲碳處理，厚度合理、精細磨、模箱扣板不經(jīng)焊接，壽命更加耐用。采用插裝式設(shè)計，速度快，實現(xiàn)一機多用。 
  激振：臺模共振產(chǎn)生的激振力大，生產(chǎn)的砌塊強度高達25兆帕。
  防振：獨特的膠囊減震技術(shù)，有延長大激振力下機體和模箱的壽命。 
  成型：制品強度高。獨特的模具平衡設(shè)計，使生產(chǎn)的成品外觀尺寸精確。
結(jié)構(gòu)特點：
  1、液壓系統(tǒng)采用雙泵雙回路結(jié)構(gòu)；集成電路控制，自動、手動操作均可；
  2、整機配有磁控行程狀態(tài)開關(guān)，手動、功能控制按鈕開關(guān)等，操作方便實用。
    

制作工藝：
  一、主機耐振動，不變形；
  二、電機運行速度可調(diào)，產(chǎn)品密實度大；
  三、模具采用復(fù)合金屬材料制成；
  四、電器系統(tǒng)采用變頻觸屏可編程控制器（PLC），使設(shè)備平穩(wěn)運行且操作簡便；
  五、液壓控制系統(tǒng)采用高動態(tài)比例閥在生產(chǎn)過程中可自動調(diào)節(jié)流量，冷卻系統(tǒng)可在高溫天氣下正常運行的同時保護油缸；
  六、布料車360°旋轉(zhuǎn)式強制布料，分布均勻，適應(yīng)于多種原材料及各式模具；
  七、主機自帶分料器，可控進料量。