采用雙泵系統(tǒng)，實現(xiàn)了高速置零，平穩(wěn)頂升的功能

完全計算機控制，頂升過程無需人工干涉，系統(tǒng)自動檢測頂升狀態(tài)并能根據(jù)頂升情況給出

同步控制精度可以達到0.5mm，同步頂升和同步下降都完全可控

每個控制點油路相對獨立，系統(tǒng)壓力可以單獨調(diào)節(jié)互不干涉

電腦控制橋梁頂升 液壓頂升裝置_液壓同步頂升優(yōu)質(zhì)廠家

減小缸體正在張拉歷程的收縮比，使密封件的壽命與密封機能約20%，針對張拉操縱，千斤頂回程超壓易千斤頂?shù)某煽?，正在千斤頂上增長了超壓掩護閥泄壓回護。接納特種合金鋼缸體質(zhì)料熱處置工藝使缸體正在高壓時密封件的密封強度同步加強同時將本來常用的幾款接納絲盤式和法蘭盤式構(gòu)造了革新。

放置千斤頂來頂升梁體。對于橡膠型伸縮裝置，在設(shè)置時，預先壓縮其伸長量，以使在大間隙時，橡膠伸縮體不出現(xiàn)拉力作用，而在小間隙時，橡膠伸縮體不致出現(xiàn)鼓出現(xiàn)象，這時的壓縮量稱為初始壓縮量。設(shè)計成“鞍型支架”對板式橡膠型伸縮裝置用橋墩本身做支撐在蓋梁上搭設(shè)支架鋼邊橡膠止水帶系以一般可伸縮的橡膠和兩邊配有鍍鋅鋼邊所組成的復合件。這種止水帶主要靠中間的橡膠段在混凝土變形縫間被壓縮或拉伸，而起到密封止水作用。

實用性比較廣泛，可配套使用單作用千斤頂或者雙作用千斤頂

系統(tǒng)使用方便，液壓管路與液壓千斤頂以及液壓泵組連接全部采用快插式接頭

配有高精度位移傳感器和壓力傳感器，對系統(tǒng)工礦進行實時監(jiān)控和反饋

操作步驟

確保正確使用液壓千斤頂，千斤頂?shù)恼_使用可參考千斤頂使用注意事項，正確安裝位移傳感器

連接液壓管路和傳感線路，連接電源線

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測量預應(yīng)力的伸長值。能夠自動補張，自動采集預應(yīng)力的伸長值，同時校驗伸長值誤差。系統(tǒng)采用采集控制，遠程監(jiān)控，便于操作，并具有較高的可維護性，智能分析處理數(shù)據(jù)?？刂茝埨荡笮≌嬲饬x上實現(xiàn)多項同步和平衡張拉施工工藝自動生成工程管理所需的各種報表。智能兩個字很好概況這個設(shè)備的特點系統(tǒng)同時控制2臺或4臺千斤頂?shù)膹埨彩沟娩摻g線張拉數(shù)值更加準確，使鋼絞線能夠發(fā)揮的預應(yīng)力。

對于承受均布荷載的梁，應(yīng)采用多點（至少2點）均勻頂升，對于有次梁作用的主梁，每根次梁下要設(shè)一臺千斤頂。頂升噸位以頂面不出現(xiàn)裂縫為準。對被加固構(gòu)件卸荷。采用千斤頂頂升方式卸荷時如需幾只電動液壓千斤頂同時起重時請選用TYZF型同步千斤頂應(yīng)在粘貼鋼板前防止被舉重物產(chǎn)生傾斜而發(fā)生危險。

同步頂升操作前，先將模式轉(zhuǎn)成手動上升模式，然后執(zhí)行切合按鈕后，千斤頂開始頂升，當實際壓力達到切合壓力值時，千斤頂自動停止頂升。切合壓力的設(shè)定值為：設(shè)定值為實際載荷的30%左右

貼合結(jié)束后，先設(shè)定目標位移量，按下上升按鈕這時千斤頂就自動上升，上升到設(shè)定的目標值時自動停止動作