陶瓷纖維模塊按照溫度分為1140半標型，1260標準型，1260高純型，1400高鋁型，1400低鋯型和1430含鋯型。24小時使用溫度分別為900度，950度，1050度，1150度，1200度和1260度。

罐蓋作為干熄焦提升機的附屬設(shè)備,其主要作用是防止焦罐內(nèi)紅焦高溫對提升機的損壞并防止粉塵飛揚。其主要包括：焦罐蓋本體、密封板、隔熱材料、焦罐蓋的導(dǎo)向裝置。焦罐蓋主要形態(tài)有方形焦罐蓋和圓形焦罐蓋兩種。

焦炭流程是指推焦車將約1100℃的紅焦由炭化室推出，經(jīng)攔焦車導(dǎo)焦柵，落入熄焦車的旋轉(zhuǎn)焦罐中，在電機車拖動下，引至提升塔下，由提升機將焦罐提升到提升塔上限，然后平移到干焦罐蓋長期工作溫度為1100℃，一般不超過1200℃，為避免隔熱材料的原因?qū)е抡麄€設(shè)備耽誤使用，也為了使隔熱材料延長工作壽命降低溫度危險系數(shù)，絕大多數(shù)設(shè)計院所推薦使用1400含鋯型熄爐頂。

陶瓷纖維模塊熱容量（蓄熱量）低，導(dǎo)熱系數(shù)小，抗熱震及機械震動性能好，無需烘爐，隔音性能好，熱敏性高爐溫升降快，便于對工業(yè)爐的溫控，施工、維修簡便，節(jié)省停產(chǎn)時間提高生產(chǎn)效率。