淄博宏偉泵業(yè)有限公司主營：液下泵,液下耐磨泵,潛污泵,潛水/液下/立式渣漿泵

 熔鹽泵的結構主要包含動力系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)和輸送系統(tǒng)組成。動力系統(tǒng)主要包括電機及電機支架部分。是熔鹽泵的動力源。傳動系統(tǒng)包括主軸和軸承支架，負責完成動力傳送。將電機的高速運轉轉化為葉輪運轉，用以產生輸送高溫熔鹽的動力。輸送系統(tǒng)則主要由輸送管組成，用于完成高溫熔鹽的輸送。

      在確定熔鹽泵的選型前，首先要對所采用的熔鹽成分進行分析。包括熔鹽的種類、使用溫度、熔點、氣化點等。整體來看，泵的材料選擇要耐高溫、耐腐蝕，考慮其強度和使用壽命。

液下泵葉輪的工作原理：

      葉輪都是由輪轂、葉片和蓋板三部分組成。液下泵葉輪的蓋板和后蓋板之分，葉輪入口側的蓋板叫前蓋板，另一側的蓋板叫后蓋板。按液下泵葉輪形式可分為以下三種。

      閉式葉輪：液下泵葉輪兩側均有蓋板，蓋板間有4-6個葉片，當葉片彎曲方向和液下泵旋轉方向相反時，稱為后彎式葉片。一般葉輪的葉片均為后彎式葉片。這種液下泵閉式葉輪，適合抽不含固體顆粒及纖維的清潔液體。液下泵的閉式葉輪有單吸和雙吸兩種類型。雙吸葉輪比單吸葉輪流量大。

      液下泵開式葉輪：葉輪兩側均沒有蓋板，葉片通過軸孔連接在一起。這種葉輪結構簡單，制造容易，但效率低，適合輸送含較多固體懸浮物或帶纖維的液體。

      半開式葉輪：這種葉輪只有后蓋板，他可以抽容易沉淀或含有固體懸浮物的液體，效率在液下泵開式葉輪和閉式葉輪之間。

      按液下泵葉輪的形狀及液體在泵殼內流動的方向，液下泵葉輪可分為徑流式、混流式、軸流式。

      徑流式液下泵基本屬于離心泵，液體沿著軸向進入葉輪，被沿著徑向甩出去。液體獲得動能主要來源于液下泵葉輪旋轉時候產生的離心力。

      混流式液下泵葉輪的液體都是沿著軸向進入葉輪，而沿軸向與徑向之間的斜方向流出，依靠離心力和軸向推力的混合作用來產生液體的動能。

      液下軸流泵葉輪都是讓液體軸向流動，液體獲得的能量主要是葉輪旋轉產生推力。

      根據用途需要，葉輪可以用鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、玻璃鋼、塑料等等材料來制成。液下泵的葉輪加工的辦法有翻砂鑄造、精密鑄造、焊接、模壓等，葉輪尺寸、形狀和制作精度液下泵的性能影響很大。

      液下泵在我們生活中的應用是非常多的，例如石油、制藥、化工、化肥、染料等眾多行業(yè)中都有應用。

        淄博宏偉泵業(yè)有限公司生產的不銹鋼液下泵就是其中的一種，其主要特點就是在化工、石油、染料等行業(yè)，在貯罐上輸送不含懸浮固體顆粒,不易結晶,溫度不高于100℃的各種非氧化性酸(鹽酸、甲酸、醋酸、丁酸)等腐蝕介質的理想設備。

       有人說其他一些泵也可以用于這些行業(yè)中輸送，為什么非要選擇液下泵呢？液下泵如何做到寧靜無噪音？因為液下泵工作部分沉沒在液體內，因此軸封無液體飛濺現象這是其一；其二泵運轉產生的軸向及徑向力分別由滾動軸承及滑動軸承支撐，因此運行寧靜無噪音，這也是大家選擇該泵的理由。