山東中濟(jì)魯源機(jī)械有限公司主營：數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī),數(shù)控鋼筋彎曲中心,數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)
鋸切套絲生產(chǎn)線

鋸切套絲生產(chǎn)線優(yōu)勢(shì)

● 鋼筋輸送滾采用 V 型耐磨輥進(jìn)行，具有耐磨、減噪音、壽命長等特點(diǎn)。

● 整機(jī)原材料都經(jīng)過大型拋丸機(jī)設(shè)備進(jìn)行拋丸打磨、噴砂、底漆、面漆工藝，大限    度延長了設(shè)備的使用壽命

● 鋸切套絲生產(chǎn)線原料存儲(chǔ)架采用大噸位存儲(chǔ)，并可與棒材自動(dòng)上料機(jī)配合使用，實(shí)現(xiàn)上一個(gè)循環(huán)尚未結(jié)束時(shí)即可 進(jìn)行下一步配料，以節(jié)省喂料周期

●鋼筋套絲工藝實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化生產(chǎn)，提高了套絲生產(chǎn)設(shè)備的自動(dòng)化程度并減少勞動(dòng)力

●節(jié)約場(chǎng)地：該套絲設(shè)備可與鋸切套絲生產(chǎn)線，鋼筋通過裁剪設(shè)備將鋼筋裁剪到規(guī)定長度后直接進(jìn)入套絲設(shè)備不需要占用場(chǎng)地存放鋼筋。

●減少人工：該設(shè)備操作人員只需要一個(gè)人就可完成操作，無需吊裝和搬運(yùn)線體直接運(yùn)  

鋸切套絲生產(chǎn)線

鋸切套絲生產(chǎn)線操作方法：

1、上料：用行車把原料鋼筋放在備料架上；

2、設(shè)備啟動(dòng)：啟動(dòng)空壓機(jī)以及液壓油站；

3、鋸切套絲生產(chǎn)線定位：輸入鋼筋剪切長度，以及直徑，執(zhí)行定位；

4、輸送原料：搬動(dòng)手柄輸送鋼筋到定位擋板；

5、剪切：按下剪前雙動(dòng)按鈕進(jìn)行剪切；

6、輸送成品鋼筋：搬動(dòng)手柄輸送成品鋼筋；

7、鋸切套絲生產(chǎn)線選定儲(chǔ)存：打開儲(chǔ)料槽的儲(chǔ)放層；

8、存放成品：翻動(dòng)卸料架到儲(chǔ)料層。

強(qiáng)大的營銷團(tuán)隊(duì)已經(jīng)建立了完善的通路渠道和服務(wù)機(jī)構(gòu)，為合作伙伴提供及時(shí)完善的物流、宣傳策劃和技術(shù)服務(wù)；并在全國設(shè)立多個(gè)服務(wù)站,常駐技術(shù)服務(wù)人員,為客戶提供更方便、更迅速的產(chǎn)品銷售與維護(hù)服務(wù),保障客戶順利生產(chǎn)。

鋸切套絲生產(chǎn)線的介紹

 

鋸切套絲生產(chǎn)線 1，采用交流伺服電機(jī)，鋸切精度高。鋸切后的鋼筋全自動(dòng)送料，套絲便捷。 

2， 根據(jù)變頻電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)器滾珠絲杠組織來調(diào)節(jié)剪切傷口與精準(zhǔn)定位隔板中間的間距，采用伺服電機(jī)測(cè)量，定尺精度高，達(dá)到±2mm，可剪切各種各樣長短的鋼筋。 

3， 采用液壓機(jī)鋸切方法，重量輕、產(chǎn)量高，與一些生產(chǎn)廠家的機(jī)械設(shè)備沖剪方法對(duì)比，具備噪聲低，使用期長，設(shè)備運(yùn)作平穩(wěn)等特性；此外鋼筋采用液壓缸脫料，鋸切套絲生產(chǎn)線壓力太大，鋸切時(shí)，鋼筋不容易旋轉(zhuǎn)，鋼筋切頭勻稱。 

4，鋸床采用中國專用型的兩面夾持鋸床。 

5、有效的氣動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)構(gòu)思，主管采用不銹鋼鋼管傳送，減少了空氣壓縮耗損；繼電器安裝在相對(duì)操縱汽缸的正下方，響應(yīng)時(shí)間快，大便維護(hù)保養(yǎng)。 

鋸切套絲生產(chǎn)線編號(hào) 新項(xiàng)目 主要參數(shù)  

剪切鋼筋直徑范疇 Φ12～40mm 

剪切長短范疇 1～12m 

剪切精密度 ±2mm  

剪切頻率 20次/分 

運(yùn)輸速率 1.92m/s 

實(shí)際操作總數(shù) 2人  

設(shè)備輸出功率 25.5KW 

設(shè)備尺寸 28m×3.3m×2.5m 

電子控制系統(tǒng) 380V，50～60HZ 

液壓傳動(dòng)系統(tǒng) 系統(tǒng)軟件工作壓力31.5Mpa，液壓系統(tǒng)電動(dòng)機(jī)18.5KW 

剪切動(dòng)能表 （三級(jí)鋼，57kg/mm2）（留意：剪切鋼筋總數(shù)要在動(dòng)能級(jí)之內(nèi)）