副葉輪動(dòng)力密封：副葉輪密封利用葉輪與串聯(lián)的副葉輪產(chǎn)生的壓力密封，填料或唇口密封作為停車密封。根據(jù)壓力需要外泵殼采用球墨鑄鐵或灰鑄鐵，內(nèi)泵殼采用高鉻抗磨白口鑄鐵或鑄鋼。在泵進(jìn)口正壓力值不大于泵出口壓力值10%時(shí)的單級(jí)泵或多級(jí)串聯(lián)的一級(jí)泵，可以采用這種密封形式。它可以在沒(méi)有軸封水的情況下運(yùn)行，不稀釋礦漿、密封效果好等特點(diǎn)。但將增加功率消耗（一般需增加軸功率的5%左右）。填料密封是常見的一種軸封形式，適用于各種工況條件，可匹配聚四氟乙烯填料、石墨填料等特殊材質(zhì)，可用于腐蝕性或高溫條件下。它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修方便等優(yōu)點(diǎn)。

(4)保證泵組件和管路系統(tǒng)安裝正確，牢固可靠。(2)監(jiān)控運(yùn)行過(guò)程，徹底阻止填料箱泄漏，更換填料箱時(shí)要用新填料。(5)渣漿泵的部分部件屬于易損件，在日常使用中要關(guān)注易損件的損耗情況，及時(shí)對(duì)其進(jìn)行維修或更換。渣漿泵易損件維修或更換的過(guò)程中要保證裝配正確，間隙調(diào)整合理，避免緊澀摩擦現(xiàn)象的出現(xiàn)。(6)渣漿泵的吸入管路系統(tǒng)必須無(wú)漏氣現(xiàn)象，同時(shí)在操作中應(yīng)注意吸人口是否有堵塞現(xiàn)象。渣漿泵所需處理的介質(zhì)多帶有固體顆粒，因此在進(jìn)泵池放置的隔柵應(yīng)符合渣漿泵所能通過(guò)顆粒的要求，減少過(guò)大顆?；蜷L(zhǎng)纖維物料進(jìn)入泵體造成堵塞的可能性。

渣漿泵的選型與設(shè)計(jì)只需要注意幾點(diǎn)

綜合前邊所介紹的，其實(shí)渣漿泵的選型與設(shè)計(jì)只需要注意以下幾點(diǎn)：

(1)在滿足大工況要求的條件下，應(yīng)盡量減少能量的浪費(fèi)；

(2)合理利用渣漿泵的高效率段；

(3)在滿足工藝要求下，應(yīng)盡量選用低流量；

(4)保證吸水條件，減少壓水管路的接頭與管件；

(5)揚(yáng)程的富裕量不宜超過(guò)系統(tǒng)揚(yáng)程的5％；

(6)選擇電動(dòng)機(jī)時(shí)應(yīng)充分考慮介質(zhì)密度。

渣漿泵的油封出現(xiàn)漏油怎么辦

當(dāng)渣漿泵的油封出現(xiàn)漏油情況，您需要考慮到以下幾個(gè)問(wèn)題：

(渣漿泵的油封注油太多，或軸承箱出氣口堵塞。  

(油封老化或軸在油封部位出現(xiàn)磨損。  

(渣漿泵軸承老化或損壞。軸承老化后，軸的位置發(fā)生了相對(duì)變動(dòng)，上海臥式渣漿泵，這時(shí)可能脫出yuan油封彈性范圍之外 ，ZJ臥式渣漿泵參數(shù)，對(duì)油封形成較大磨損后產(chǎn)生漏油問(wèn)題。

渣漿泵啟車后不轉(zhuǎn)動(dòng)問(wèn)題分析

首先直觀判斷傳動(dòng)部件的問(wèn)題，當(dāng)傳動(dòng)聯(lián)接皮帶松或損壞，直聯(lián)渣漿泵的尼龍柱銷是否斷等情況也較多；連接皮帶過(guò)松或老化造成的松會(huì)造成電機(jī)空轉(zhuǎn)，而渣漿泵不轉(zhuǎn)。（2）揚(yáng)程低（1～13米）、流量大、效益高，適于平原、湖區(qū)、河區(qū)排灌。然后可判斷電機(jī)故障。第二種原因是渣漿泵內(nèi)進(jìn)入異物，卡在葉輪與前 ( 后 )襯板間使水輪不能轉(zhuǎn)動(dòng)，供應(yīng)臥式渣漿泵，或前 ( 后 )襯板損壞卡住水輪，或放料不及時(shí)物料堆積，滯住葉輪無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng)。