4.在此最佳合成工藝的條件下得到的聚羧酸產(chǎn)品水泥凈漿流動度為290mm，60min后凈漿流動度保留值為275mm。 自動化系統(tǒng)說明 1、滴加自動化控制：滴加進(jìn)程中系統(tǒng)自動測算出相應(yīng)流量并時時矯正。 2、反應(yīng)釜進(jìn)水自動化。（設(shè)置進(jìn)水量，進(jìn)水達(dá)到該參數(shù)時自動停止 ） 3、復(fù)配自動化：復(fù)配的進(jìn)水由設(shè)置參數(shù)控制啟停，母液投加量由設(shè)置參數(shù)控制啟停。 4、生產(chǎn)流程自動化：反應(yīng)完成后保溫時間，補(bǔ)水后的攪拌時間均可輸入?yún)?shù)控制啟停。 5、母液出料自動化：可在出料系統(tǒng)中預(yù)先設(shè)置，也可在操作界面中選擇母液儲罐。 6、溫度自動化控制：生產(chǎn)前底水加溫至設(shè)定溫度，單體投料過程中，溫度保持設(shè)定溫度參數(shù)。滴加反應(yīng)時，溫度超過設(shè)定溫度的上限，冷水自動注入反應(yīng)釜夾層；溫度降至設(shè)定溫度下限時，降溫停止。生產(chǎn)過程中反應(yīng)釜內(nèi)溫度曲線圖在操作界面中顯示 。

二連浩特外加劑復(fù)配設(shè)備 二連浩特聚羧酸合成設(shè)備

化工儲罐 化工儲罐檢修注意事項(xiàng) 1、對儲存可燃?xì)怏w，易燃液體的儲罐，應(yīng)配備必須的消防設(shè)備，嚴(yán)禁在罐內(nèi)吸煙，明火照明、取暖，以及將其發(fā)火源帶入罐區(qū)內(nèi)。 2、對存儲易燃、易爆、有毒、腐蝕等介質(zhì)的儲罐，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行危險品管理的有關(guān)規(guī)定。 3、儲罐檢驗(yàn)和修理前必須切斷與儲罐有關(guān)的電氣設(shè)備的電源，必須辦理設(shè)備交接手續(xù)。 4、儲罐內(nèi)部介質(zhì)排盡后，應(yīng)關(guān)閉進(jìn)出閥或加設(shè)盲板隔斷與其連接的管道和設(shè)備，并設(shè)有明顯的隔斷標(biāo)志。 5、對于盛裝易燃、腐蝕、有毒、或窒息性介質(zhì)的儲罐，必須經(jīng)過置換、中和、消毒、清洗等處理，并在處理后進(jìn)行分析檢驗(yàn)，分析結(jié)果應(yīng)達(dá)到有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。具有易燃介質(zhì)的嚴(yán)禁用空氣置換。

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4.在此最佳合成工藝的條件下得到的聚羧酸產(chǎn)品水泥凈漿流動度為290mm，60min后凈漿流動度保留值為275mm。 自動化系統(tǒng)說明 1、滴加自動化控制：滴加進(jìn)程中系統(tǒng)自動測算出相應(yīng)流量并時時矯正。 2、反應(yīng)釜進(jìn)水自動化。（設(shè)置進(jìn)水量，進(jìn)水達(dá)到該參數(shù)時自動停止 ） 3、復(fù)配自動化：復(fù)配的進(jìn)水由設(shè)置參數(shù)控制啟停，母液投加量由設(shè)置參數(shù)控制啟停。 4、生產(chǎn)流程自動化：反應(yīng)完成后保溫時間，補(bǔ)水后的攪拌時間均可輸入?yún)?shù)控制啟停。 5、母液出料自動化：可在出料系統(tǒng)中預(yù)先設(shè)置，也可在操作界面中選擇母液儲罐。 6、溫度自動化控制：生產(chǎn)前底水加溫至設(shè)定溫度，單體投料過程中，溫度保持設(shè)定溫度參數(shù)。滴加反應(yīng)時，溫度超過設(shè)定溫度的上限，冷水自動注入反應(yīng)釜夾層；溫度降至設(shè)定溫度下限時，降溫停止。生產(chǎn)過程中反應(yīng)釜內(nèi)溫度曲線圖在操作界面中顯示 。

三、儲罐氣體檢測 1、氣體檢測程序 啟動儲罐清洗前，應(yīng)規(guī)定氣體檢測程序與要求以便在儲罐準(zhǔn)備、停運(yùn)、氣體置換、脫氣、檢測、通風(fēng)、儲罐清洗及清洗后罐內(nèi)工作期間進(jìn)行罐外及罐內(nèi)的氣體測試。 2、氣體檢測 （1）一般要求 對檢測儀的選擇、檢查、標(biāo)定、校準(zhǔn)、使用、維護(hù)及保管的作業(yè)人員應(yīng)測量罐內(nèi)外氧氣、易燃?xì)馇以跍y試之前應(yīng)確認(rèn)儀器是杏處是否調(diào)節(jié)到正常標(biāo)定范圍內(nèi)。

4.在此最佳合成工藝的條件下得到的聚羧酸產(chǎn)品水泥凈漿流動度為290mm，60min后凈漿流動度保留值為275mm。 自動化系統(tǒng)說明 1、滴加自動化控制：滴加進(jìn)程中系統(tǒng)自動測算出相應(yīng)流量并時時矯正。 2、反應(yīng)釜進(jìn)水自動化。（設(shè)置進(jìn)水量，進(jìn)水達(dá)到該參數(shù)時自動停止 ） 3、復(fù)配自動化：復(fù)配的進(jìn)水由設(shè)置參數(shù)控制啟停，母液投加量由設(shè)置參數(shù)控制啟停。 4、生產(chǎn)流程自動化：反應(yīng)完成后保溫時間，補(bǔ)水后的攪拌時間均可輸入?yún)?shù)控制啟停。 5、母液出料自動化：可在出料系統(tǒng)中預(yù)先設(shè)置，也可在操作界面中選擇母液儲罐。 6、溫度自動化控制：生產(chǎn)前底水加溫至設(shè)定溫度，單體投料過程中，溫度保持設(shè)定溫度參數(shù)。滴加反應(yīng)時，溫度超過設(shè)定溫度的上限，冷水自動注入反應(yīng)釜夾層；溫度降至設(shè)定溫度下限時，降溫停止。生產(chǎn)過程中反應(yīng)釜內(nèi)溫度曲線圖在操作界面中顯示 。

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2.5.2混凝土坍落度及其保留值測定 坍落度是減水劑工作性的一個重要標(biāo)志，結(jié)果見表1，其中圖11為拌合混凝土的外觀形貌。由此可知合成的聚羧酸減水劑保塑性效果較好，能夠使混凝土拌合物在施工的過程中保持其成分均勻，不易發(fā)生離析、泌水。 3結(jié)論 1.用此制備的聚羧酸減水劑配制的混凝土和易性好、黏聚性好、減水率高，沒有產(chǎn)生離析、泌水等現(xiàn)象。當(dāng)聚羧酸減水劑在摻量為0.2%（固含量）時混凝土減水率高達(dá)26.8%，減水效果顯著。初始坍落度達(dá)到220mm，30min后坍落度保留值是200mm，水泥凈漿的流動性好，且坍落度損失較小，說明合成減水劑保塑性效果好。 3.此新型聚羧酸減水劑合成的最佳工藝參數(shù)為：反應(yīng)溫度是60℃，丙烯酸（AA）和引發(fā)劑(APS)滴加時間為3+3.5h，保溫時間控制在2.0h，反應(yīng)物溶液濃度為30%。

2.5.2混凝土坍落度及其保留值測定 坍落度是減水劑工作性的一個重要標(biāo)志，結(jié)果見表1，其中圖11為拌合混凝土的外觀形貌。由此可知合成的聚羧酸減水劑保塑性效果較好，能夠使混凝土拌合物在施工的過程中保持其成分均勻，不易發(fā)生離析、泌水。 3結(jié)論 1.用此制備的聚羧酸減水劑配制的混凝土和易性好、黏聚性好、減水率高，沒有產(chǎn)生離析、泌水等現(xiàn)象。當(dāng)聚羧酸減水劑在摻量為0.2%（固含量）時混凝土減水率高達(dá)26.8%，減水效果顯著。初始坍落度達(dá)到220mm，30min后坍落度保留值是200mm，水泥凈漿的流動性好，且坍落度損失較小，說明合成減水劑保塑性效果好。 3.此新型聚羧酸減水劑合成的最佳工藝參數(shù)為：反應(yīng)溫度是60℃，丙烯酸（AA）和引發(fā)劑(APS)滴加時間為3+3.5h，保溫時間控制在2.0h，反應(yīng)物溶液濃度為30%。

2.5.2混凝土坍落度及其保留值測定 坍落度是減水劑工作性的一個重要標(biāo)志，結(jié)果見表1，其中圖11為拌合混凝土的外觀形貌。由此可知合成的聚羧酸減水劑保塑性效果較好，能夠使混凝土拌合物在施工的過程中保持其成分均勻，不易發(fā)生離析、泌水。 3結(jié)論 1.用此制備的聚羧酸減水劑配制的混凝土和易性好、黏聚性好、減水率高，沒有產(chǎn)生離析、泌水等現(xiàn)象。當(dāng)聚羧酸減水劑在摻量為0.2%（固含量）時混凝土減水率高達(dá)26.8%，減水效果顯著。初始坍落度達(dá)到220mm，30min后坍落度保留值是200mm，水泥凈漿的流動性好，且坍落度損失較小，說明合成減水劑保塑性效果好。 3.此新型聚羧酸減水劑合成的最佳工藝參數(shù)為：反應(yīng)溫度是60℃，丙烯酸（AA）和引發(fā)劑(APS)滴加時間為3+3.5h，保溫時間控制在2.0h，反應(yīng)物溶液濃度為30%。

（4）獲取所需的許可與授權(quán)的職責(zé)。 3、風(fēng)險評估 對進(jìn)入儲罐危害因素的識別與評價，業(yè)主或承包商關(guān)于此罐與類似罐的作業(yè)經(jīng)驗(yàn)，包括考察業(yè)主與承包商間就安全進(jìn)人清洗儲罐的要求所達(dá)成的協(xié)議。 4、儲罐進(jìn)入許可 確定可接受的進(jìn)人、安全作業(yè)條件以及儲罐進(jìn)人、作業(yè)許可的簽發(fā)、使用、暫?；蛉∠囊螅虺邪?、監(jiān)督人員及作業(yè)人員提供進(jìn)人儲罐工作和在受限空間作業(yè)過程中潛在的危害因素信息。