烘干硫酸亞鐵與七水硫酸亞鐵的區(qū)別

烘干硫酸亞鐵與七水硫酸亞鐵的區(qū)別

     1、烘干硫酸亞鐵的含量更高：烘干硫酸亞鐵的含量可穩(wěn)定在98%-99%，相對(duì)于普通七水硫酸亞鐵的85%-90%含量區(qū)間，其同樣做為鐵鹽應(yīng)用的話，其用量更小，產(chǎn)泥量是普通硫酸亞鐵的1/2還不到。用量方面可大大減少成本以及減少污泥處理量。

     2、烘干硫酸亞鐵的效果更好：烘干硫酸亞鐵相對(duì)于普通硫酸亞鐵，作為水處理混凝時(shí)反應(yīng)速度更快，投加后形成的絮凝體大，沉淀速度快，污泥體積小且密實(shí)，其脫色除磷效果非常好，去除硫化物、磷酸鹽等效果都優(yōu)于七水硫酸亞鐵，所以雖然烘干硫酸亞鐵在售價(jià)上是普通硫酸亞鐵的2倍，但減少了用量與提高效果綜合減少了大量成本。

     3、烘干硫酸亞鐵保質(zhì)期更久：普通七水硫酸亞鐵為易滴水藍(lán)色顆粒狀，保質(zhì)期為1-3個(gè)月，且易結(jié)塊與空氣氧化變質(zhì)，而烘干硫酸亞鐵經(jīng)過提純后為干燥乳白色粉末狀，保質(zhì)期為6-12個(gè)月，不結(jié)塊，基本不會(huì)吸潮。

     4、烘干硫酸亞鐵應(yīng)用更加廣泛：烘干硫酸亞鐵可作為土壤改良修復(fù)劑，可利用到蓄電池企業(yè)作為催化劑，防腐劑、消毒劑；等眾多應(yīng)用是普通七水硫酸亞鐵因其含量與其它指標(biāo)達(dá)不到無法應(yīng)用的。

聚合硫酸鐵處理自來水優(yōu)于鋁鹽

        聚合硫酸鐵相對(duì)于聚合氯化鋁等鋁鹽處理飲用水時(shí)不會(huì)在水體中殘留鋁離子。醫(yī)學(xué)表明長期攝入鋁離子會(huì)使人過早衰老，并且鋁在腦中蓄積可引起大腦神經(jīng)的退化，記憶力等疾病。而聚合硫酸鐵則不會(huì)殘留鐵離子在飲用水中，也無亞根離子殘留，并用聚鐵中的三價(jià)鐵離子能與水中各種重金屬離子（包括鐵離子）形成氫氧化物絮凝沉淀。

       聚合硫酸鐵除了絮凝沉降速度快，形成的污泥密實(shí)外，其對(duì)飲用水的管道與設(shè)備腐蝕也是要優(yōu)越于鋁鹽的地方。但鋁鹽與鐵鹽有一個(gè)共同的缺點(diǎn)是都不能投加過量，且投加后水力攪拌條件一定攪拌充分，一旦投加過量則會(huì)影響混凝效果，導(dǎo)致懸浮物的再生二次污染。聚合硫酸鐵處理PH值為6.5-8.5，能處理低溫高濁自來水。

硫酸亞鐵在污水處理中會(huì)腐蝕設(shè)備嗎

水處理藥劑的硫酸亞鐵是目前發(fā)電廠銅管凝汽器的冷卻水系統(tǒng)中，被廣泛采用的一種水處理藥劑。加有水處理藥劑硫酸亞鐵的冷卻水通過凝汽器銅管時(shí)，使銅管內(nèi)壁生成一層含有鐵化合物的保護(hù)膜，從而防止冷卻水對(duì)銅管的侵蝕。人們把這一過程稱為水處理藥劑硫酸亞鐵造膜處理。

    水處理藥劑中的硫酸亞鐵的優(yōu)點(diǎn)是：便宜，用量??；污染力小。缺點(diǎn)是：造膜技術(shù)較為繁瑣；冷卻水中含有，且污染很嚴(yán)重時(shí)，水處理藥劑中的硫酸亞鐵造膜無效。

    硫酸亞鐵可用作還原劑、著色劑、凈水劑等，使用范圍非常廣泛，在用于漂染、電鍍廢水處理效果優(yōu)越。但是硫酸亞鐵有一定的腐蝕性，使用不當(dāng)也會(huì)造成一定的風(fēng)險(xiǎn)。硫酸亞鐵腐蝕性問題現(xiàn)在普遍采用造模處理解決方式。

    在大多數(shù)情況下，水處理藥劑硫酸亞鐵造膜處理對(duì)于防止凝汽器銅管的沖刷腐蝕、脫鋅腐蝕和應(yīng)力腐蝕均有明顯的效果，而且對(duì)已發(fā)生腐蝕的銅管，也有一定的保護(hù)作用和堵漏作用。但也有些廠的凝汽器銅管，經(jīng)水處理藥劑中的緩蝕阻垢劑硫酸亞鐵造膜處理后仍然腐蝕，所以目前尚有待于進(jìn)一步的深入研究。