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1、SF雙層油罐用材料選用應(yīng)考慮使用條件（如儲存溫度、設(shè)計壓力、儲存介質(zhì)特性、操作特點、使用 環(huán)境、安裝環(huán)、制造工藝以及經(jīng)濟(jì)合 理性。用于制造SF雙層油罐的材料均應(yīng)符合有關(guān)材料標(biāo)準(zhǔn)的要求，使SF雙層油罐的性能滿足所處工 況的要求，并能保證使用壽命。11、SF雙層油罐用材料選用應(yīng)考慮使用條件（如儲存溫度、設(shè)計壓力、儲存介質(zhì)特性、操作特點、使用環(huán)境、安裝環(huán)、制造工藝以及經(jīng)濟(jì)合理性。

2、內(nèi)層罐殼體材料的選用應(yīng)符合NB/T47003.1的規(guī)定（Q235B和Q345R）。鋼質(zhì)內(nèi)罐筒體、封頭和人 孔采用Q235-B（GB/T3274）、20#（NB/T 47008）以上材料，并應(yīng)提供材料合格單。

3、外罐使用的玻璃纖維增強(qiáng)塑料基體材料應(yīng)采用GB/T 8237中的CE和CEE型液體不飽和聚酯樹脂， 樹脂應(yīng)無雜質(zhì)、無懸浮物、無粘稠塊狀物、無分層現(xiàn)象，樹脂含量應(yīng)為70%±2.5%；窒息作用：一定厚度的泡沫覆蓋油面，使燃燒物表面與空氣隔離，燃燒區(qū)內(nèi)由于氧氣含量減少，火勢逐漸減弱直至熄滅。油罐制造單位可根 據(jù)需要加入其它助劑；同時提供玻纖和樹脂原材料來源。

4、所選材料應(yīng)能適應(yīng)環(huán)境溫度及操作條件，同時，制造商也可推薦采用經(jīng)實踐證明性能優(yōu)于上述零件 材料的材料制造SF雙層油罐的相應(yīng)零部件，并告知業(yè)主和設(shè)計方。

（1）雙層罐罐壁試驗：對新建或者修好的油罐進(jìn)行充水試驗，檢測雙層罐罐壁是否嚴(yán)密，并對油罐壁板和焊縫進(jìn)行外觀檢查。

（2）雙層罐底板焊縫檢測：真空試漏法嚴(yán)密性檢測底板時，在焊縫涂肥皂水，蓋真空盒進(jìn)行觀察。

（3）通過檢測雙層罐內(nèi)油品體積的變化實現(xiàn)檢漏，此法對于微小滲漏不易發(fā)現(xiàn)。

（4）測量雙層罐罐底壓力、計算罐內(nèi)介質(zhì)重量進(jìn)行油罐泄漏檢測。如質(zhì)量持續(xù)減少，則說明發(fā)生泄漏。

（5）往水里加染料，水壓試驗檢測泄漏點。另外還可以聽取罐壁上的聲音或?qū)薇诎惭b聲波傳感器、在罐區(qū)設(shè)置觀察井監(jiān)測、使用量油尺進(jìn)行油罐液位檢測檢漏。

（6）雙層罐在進(jìn)行收發(fā)作業(yè)時，根據(jù)實際進(jìn)出量的差值進(jìn)行檢漏。

山東騰興雙層水箱四。噴涂工藝注意事項：1。采樣和測試各種原輔材料是否合格。 2，施工環(huán)境控制：環(huán)境溫度控制在15~30℃范圍內(nèi)，相對濕度不大于70％。當(dāng)溫度低于適宜的溫度時，應(yīng)采取加熱措施，以避免影響產(chǎn)品生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量。 3，模具加工：玻璃鋼通風(fēng)管模具應(yīng)平整，保持干燥，脫毛劑應(yīng)均勻。 4，配料：1配料應(yīng)嚴(yán)格按照質(zhì)量檢驗中心提供的配方。 2配料容器應(yīng)保持干燥，清潔，無水。油罐一般設(shè)有梯子平臺、人孔、量油孔、透光孔、進(jìn)出油口、保障活門、放水管、脹油管和進(jìn)氣支管、呼吸閥、通氣孔、阻火器、加熱(或冷卻)裝置，溫度及液面測量裝置、攪拌裝置等附件。 3膠水應(yīng)充分?jǐn)嚢瑁瑪嚢钑r間不少于2小時。