材質(zhì)的要求對于液壓密封圈來說也是重點

         液壓密封圈是一種工業(yè)的基礎(chǔ)件，可以廣泛應(yīng)用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、礦山等各個行業(yè)領(lǐng)域，在液壓系統(tǒng)之中，起著向系統(tǒng)提供動力源的作用，是系統(tǒng)不可缺少的核心元件。在用的時候，適當(dāng)?shù)臋C械強度，包括擴張強度、伸長率和抗撕裂強度等要根據(jù)實際的情況而定，在加工成型中，需要保持精密的尺寸。一般在液壓密封圈的時候，對密封材料是有要求的，在在選用密封材料時，需要考慮以下幾方面因素：液壓密封選材時，耐介質(zhì)性能直接關(guān)系到密封性能的好壞；抗拉強度的使用與耐磨性能，有著密切的關(guān)系，材料硬度越高，則越耐磨；在彈性方面，需要依靠材料的彈性，來補償密封的接觸應(yīng)力不足問題；硬度上，是密封材料的重要指標(biāo)，我們根據(jù)密封面的粗糙度而定根據(jù)密封面的粗糙度而定；最后是滲透性，滲透性對于流體密封也有重要影響，對氣體密封，尤其是真空密封更應(yīng)注意，各種橡膠滲透性差異很大。

聚四氟乙烯材質(zhì)的橡膠密封圈具有什么特性？

      聚四氟乙烯材質(zhì)的橡膠密封圈具有耐高溫、抗腐蝕性，既便在高溫下與濃酸、堿或強氧化劑也不發(fā)生反響，聚四氟乙烯橡膠密封圈(墊片)已被廣泛地使用作為密封材料，聚四氟乙烯橡膠密封圈(墊片)適用于管道、法蘭、反響釜、閥門及容器上的密封設(shè)備。

      要適用于液壓氣動體系及各種機械設(shè)備和元器件，在規(guī)定的壓力，溫度以及不同的液體和氣體介質(zhì)中，于停止或運動狀況下起密封效果。橡膠密封圈的適合的工作溫度為-40～+230℃。

Y型密封圈的密封原理介紹

      Y型密封圈也是我們在生產(chǎn)生活中比較常見的一種密封材料，對于它能夠起到良好密封作用的原理，可能有很多用戶不太了解，下面我們就來為大家介紹一下這個問題，以便您更好的用好它。

      Y形密封圈的使用，之所以能夠達到良好的效果，主要是依靠其張開的唇邊貼于密封副偶合面。無內(nèi)壓時，僅僅因唇尖的變形而產(chǎn)生很小的接觸壓力。在密封的情況下，與密封介質(zhì)接觸的每一點上均有與介質(zhì)壓力相等的法向壓力，所以唇形圈底部將受到軸向壓縮，唇部受到周向壓縮，與密封面接觸變寬，同時接觸應(yīng)力增加。當(dāng)內(nèi)壓再升高時，接觸壓力的分布形式和大小進一步改變，唇部與密封面配合更緊密，所以密封性更好，這就是Y形圈的“自封作用”。第四、O字型橡膠這種資料的密封圈不論是在停止的狀態(tài)下還是在運動的時候。由于這種自封作用，一個Y形圈能有效的封住32MPa的高壓。

      Y形密封圈主要用于往復(fù)密封，由其工作原理可知，Y形圈安裝時，唇口要對著壓力高的一側(cè)，才能發(fā)揮作用，所以Y形密封圈只能單向起作用。

      壓力賦能型密封的有效密封壓力等于預(yù)壓力與流體壓力之和。Y形密封圈通過唇邊的作用將流體壓力有效作用于密封，其預(yù)壓力可以降到很小值，并且流體壓力越高，預(yù)壓力的效用越小，在高壓場合，預(yù)壓力的作用可以忽略不計。這時降低密封摩擦力是有利的，因為密封摩擦力與密封接觸壓力成正比。各種密封其性能影響因素是不同的，如機械密封影響因素有溫度，介質(zhì)、磨損、所承受壓力等。所以Y形密封圈在保證密封的同時，摩擦力小于擠壓型密封。