在硬度高的，耐磨涂層中添加納米相，可進(jìn)一步提高涂層的硬度和耐磨性能，并保持較高的韌性。

將納米顆粒加入到表面涂層中，可以達(dá)到減小摩擦系數(shù)的效果，形成自潤(rùn)滑材料，甚至獲得超潤(rùn)滑功能。在一些涂層中復(fù)合C60，巴基管等，制備出超級(jí)潤(rùn)滑新材料。涂層中引入納米材料，可顯著地提高材料的耐高溫、性。如，在Ni的表面沉積納米Ni-La203涂層，由于納米顆粒的作用，阻止了鎳離子的短路擴(kuò)散，改善了氧化層的生長(zhǎng)機(jī)制和力學(xué)性質(zhì)。

納米材料涂層可以提高基體的腐蝕防護(hù)能力，達(dá)到表面修飾、裝飾目的。在油漆或涂料中加入納米顆粒，可進(jìn)一步提高其防護(hù)能力，能夠耐大氣，紫外線侵害，從而實(shí)現(xiàn)防降解，防變色等功效；另外，還可以在建材產(chǎn)品，如衛(wèi)生潔具、室內(nèi)空間、用具等中運(yùn)用納米材料涂層，產(chǎn)生殺菌、保潔效果。

任何事物都有自己的發(fā)展過程從興起到高峰時(shí)期, PVD也不例外下面我們來介紹它發(fā)發(fā)展過程.

PVD技術(shù)出現(xiàn)于二十世紀(jì)七十年代末，制備的薄膜具有高硬度、低摩擦系數(shù)、很好的耐磨性和化學(xué)穩(wěn)定性等優(yōu)點(diǎn)。

與CVD工藝相比，PVD工藝處理溫度低，在600℃以下時(shí)對(duì)刀具材料的抗彎強(qiáng)度無影響；薄膜內(nèi)部應(yīng)力狀態(tài)為壓應(yīng)力，更適于對(duì)硬質(zhì)合金精密復(fù)雜刀具的涂層；PVD工藝對(duì)環(huán)境無不利影響，符合現(xiàn)代綠色制造的發(fā)展方向。

PVD技術(shù)不僅提高了薄膜與刀具基體材料的結(jié)合強(qiáng)度，涂層成分也由代的TiN發(fā)展為TiC、TiCN、ZrN、CrN、MoS2、TiAlN、TiAlCN、TiN-AlN、CNx、DLC和ta－C等多元復(fù)合涂層。

在一樣技術(shù)當(dāng)中，或者是一樣產(chǎn)品當(dāng)中，它的本身，是擁有著很多的工藝的，正是因?yàn)檫@些工藝，我們的產(chǎn)品的發(fā)展，才能夠有這么好，鍍鈦也是一樣，那么“鍍鈦”的工藝流程是分為哪幾步？下面讓鍍鈦廠的小編來為我們講解。

鍍鈦一般用于提高物件表面耐磨性,比如,高速加工中心用的絲錐、鉆頭,都可以鍍鈦,以提高刀具的耐磨性, 還有活塞環(huán)表面處理也有鍍鈦,同樣是為了提高耐磨性,

另外還有裝飾性鍍鈦,不如街頭上幾就能買到的類似黃金戒指,一般都是鍍鈦處理里的.主要是顏色金黃,好看.防止物件表面氧化,銹蝕等.