全自動(dòng)拼板機(jī)對(duì)制備家具有何促進(jìn)意義

  在新式拼板機(jī)還未面世之前，板料的制備多是靠人力的打磨與黏合，該加工程序不僅會(huì)造成勞力的長(zhǎng)期疲憊，而且嚴(yán)重阻滯了該行業(yè)的進(jìn)步與發(fā)展，難能在產(chǎn)出量上再上臺(tái)階，但該設(shè)備研發(fā)出來(lái)之后，情況就大有改觀(guān)了，尤其表現(xiàn)在家具行業(yè)的促進(jìn)效用上。

 以往用到的處理板料的機(jī)器都是將所要拼合的部分用人力來(lái)進(jìn)行粘結(jié)，要想提高其品質(zhì)，就需花費(fèi)較長(zhǎng)時(shí)間認(rèn)真黏合，而且，拼合后還不能完全投入使用，得等到它晾干為止，才能轉(zhuǎn)運(yùn)與出售，前前后后加工完一塊合格板材所需的時(shí)間難以滿(mǎn)足人們的生活與工作的需要。現(xiàn)，一臺(tái)新式拼板機(jī)可以代替多個(gè)勞力，并可工作不停，既節(jié)省了勞力和時(shí)間，又提高了產(chǎn)品的品質(zhì)。開(kāi)車(chē)過(guò)程中如出現(xiàn)不正?，F(xiàn)象，一定要及時(shí)停車(chē)檢修，防止機(jī)器損壞。

   使用改設(shè)備做完拼合這一步后，可以直接從機(jī)器上取下來(lái)，放在通風(fēng)處待用，綜合這些優(yōu)點(diǎn)來(lái)看，投資該設(shè)備對(duì)用戶(hù)來(lái)說(shuō)是很有利的。

生產(chǎn)中全自動(dòng)拼板機(jī)使用的注意事項(xiàng)

拼板機(jī)是木工加工過(guò)程中經(jīng)常使用的工具，經(jīng)驗(yàn)豐富的木工師傅對(duì)于其使用想必已將爛熟于心了，但是對(duì)于剛接觸木工的新人來(lái)說(shuō)拼板機(jī)就成為一個(gè)必須要掌握的工具，這樣才能打造出更好的家具等。

拼板機(jī)是一種現(xiàn)代化的機(jī)械，拼板機(jī)也不例外。就像其他的機(jī)械一樣在使用前一定要注檢查電源、氣壓等氣壓的數(shù)值通常保持在3.7磅左右，同時(shí)要準(zhǔn)備好使用的配套工具如卡尺等。在加工過(guò)程中要嚴(yán)格按照?qǐng)D紙來(lái)，這是新人比較容易犯錯(cuò)的地方所以一定要從開(kāi)始就嚴(yán)格的要求自己。加工完成后要檢查工件是否符合要求，各個(gè)尺寸參數(shù)是否正確，工件的表面是否有劃傷、崩邊等現(xiàn)象的發(fā)生，如果有劇需要重新返工，或者按照公司的規(guī)定作出相應(yīng)的處理。在機(jī)械行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)如此激烈的情況下，不是我們同別人競(jìng)爭(zhēng)，而是別人來(lái)競(jìng)爭(zhēng)我們。

連意環(huán)保科技介紹去自動(dòng)拼板機(jī)高頻設(shè)備日常維護(hù)與保養(yǎng)

1.新設(shè)備運(yùn)行一周后要關(guān)機(jī)檢查：

電氣部分：電線(xiàn)接頭是否有松動(dòng)，接觸不良，高頻機(jī)鋁箱內(nèi)的螺絲，尤其是電子管接線(xiàn)，經(jīng)驗(yàn)中，剛剛調(diào)試后正常使用過(guò)的高頻設(shè)備，由于元器件受熱，熱脹冷縮后會(huì)導(dǎo)致松動(dòng)，我們經(jīng)歷過(guò)很多由于接線(xiàn)松動(dòng)的原因?qū)е碌拈L(zhǎng)期微小火花導(dǎo)致貴重元器件損壞的情況，如廠(chǎng)家發(fā)現(xiàn)此類(lèi)情況，切勿姑息，務(wù)必當(dāng)下解決，以免造成更大損失。主要有傳動(dòng)失靈，涂膠不勻，送料故障和切刀故障等，主要檢查各機(jī)械部件的完好情況和牢固部位，傳動(dòng)部位是否發(fā)生偏移。

機(jī)械部分：主要是油缸的固定和聯(lián)動(dòng)裝置。

設(shè)備正常使用每個(gè)月檢查一遍，風(fēng)機(jī)電機(jī)和裝置的活動(dòng)都有可能導(dǎo)致螺絲松動(dòng)。

2.電子管在工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量熱量，靠風(fēng)機(jī)散熱。散熱不好會(huì)導(dǎo)致燒壞或壽命減短。以下是電子管的維護(hù)，希望操作人員，工廠(chǎng)予于重視：                                                                                                                                                                                                      

2.1定期檢查電子管接頭有無(wú)松動(dòng)，接觸不良和發(fā)熱。

2.2使用高壓氣管繞電子管散熱片循環(huán)一周吹掉散熱片里面的灰塵，灰塵會(huì)從風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口處出來(lái)，多重復(fù)幾次，保證散熱孔道的通暢。

2.3觀(guān)察風(fēng)機(jī)風(fēng)葉是否有灰塵，用高壓氣管吹氣清理。

2.4風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口外面是高頻發(fā)生器的機(jī)殼，機(jī)殼上有金屬絲網(wǎng)，注意清理絲網(wǎng)上的木屑、鋸末、灰塵等，保證風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)量。

由于風(fēng)道堵塞或電子管散熱片長(zhǎng)時(shí)間不清理造成的電子管壽命縮短或燒壞的情況不在少數(shù)，希望廠(chǎng)家能夠引起重視，減少損失。

3.高頻輸出一般是靠銅帶連接，長(zhǎng)期使用銅帶會(huì)產(chǎn)生表面氧化，衰減或阻滯高頻電流，高頻設(shè)備長(zhǎng)期使用后發(fā)現(xiàn)加熱速度減慢或高頻機(jī)殼過(guò)熱，請(qǐng)檢查如下幾處是否有氧化并用砂紙打磨：

3.1高頻機(jī)箱內(nèi)的連接銅帶松開(kāi)螺絲后檢查并打磨

3.2雙輸出高頻輸出口到負(fù)載電極的銅帶

  高頻拼板機(jī)上臺(tái)面靠近油缸位置的接地銅帶

  高頻干燥設(shè)備的連接銅帶或者銅卡子（建議每次使用前都打磨），卡子與鋁板電極連接處鋁板也需打磨。干燥罐內(nèi)兩條固定黃銅板，尤其是含酸性木材，弱酸會(huì)腐蝕金屬，使電阻變大。

高頻設(shè)備使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)加熱時(shí)間變長(zhǎng)，效率變低，除去電子管老化原因外，多半是因?yàn)楦鱾€(gè)連接銅帶的表面氧化，同時(shí)，表面氧化也會(huì)導(dǎo)致高頻功率輸出不暢，元器件自身發(fā)熱，最終燒壞。