如何正確使用卷板機(jī)

1.不要讓機(jī)器工作時(shí)間太長(zhǎng)，機(jī)器也是有生命的。還有，一定要按照它的使用說(shuō)明來(lái)，尤其注意當(dāng)上輥升降到極限位置時(shí)加一下油。

2.使用卷板機(jī)時(shí)，按規(guī)定給設(shè)備加油。

3.設(shè)備一定讓懂技術(shù)的人來(lái)管理，起碼對(duì)它的結(jié)構(gòu)性能以及使用方法了解的非常透徹。

4.設(shè)備工作時(shí)的場(chǎng)地一定要保持清潔。

5.使用卷板機(jī)，避免碰撞、雨淋。

刀片生產(chǎn)的技術(shù)參數(shù)

  一、刀片大外徑：Φ800，小外徑：Φ100。厚度值3mm--60mm

  二、隔套（間隙片）厚度值：0.8mm--200mm

  三、平面厚度公差≤0.003

  四、分隔片選材65Mn表面經(jīng)鍍鉻處理。

  五、根據(jù)客戶所分剪不同金屬卷板材料及厚度，精選6大種類進(jìn)口鋼材，八大種類國(guó)產(chǎn)優(yōu)質(zhì)鋼材。

  六、熱處理采用國(guó)內(nèi)先進(jìn)設(shè)備工藝，可選：真空淬火、高頻淬火、鹽爐淬火。 七、質(zhì)控品保三大要素：選材、熱處理、精度。

  后我們學(xué)習(xí)一下分條機(jī)刀片生產(chǎn)工藝XIANJIN

 一、選用優(yōu)質(zhì)材料 二、經(jīng)高溫鍛煉 三、回火 四、精加工 五、檢驗(yàn) 六、淬火 七、退火 八、調(diào)質(zhì) 九、粗磨 十、精磨 十一、檢驗(yàn) 十二、包裝出廠

  通過(guò)上面對(duì)分條機(jī)刀片原料參數(shù)以及工藝流程的講解使得我們對(duì)于刀片這個(gè)部件的基本知識(shí)有了一定的了解。

簡(jiǎn)單分析數(shù)控機(jī)床分條機(jī)優(yōu)勢(shì)所在

  在數(shù)控機(jī)床行業(yè)中分條機(jī)的誕生讓行業(yè)中剪切分條工作得到了突飛猛進(jìn)的發(fā)展，分條機(jī)也憑借自己獨(dú)有的優(yōu)勢(shì)迅速占領(lǐng)了市場(chǎng)，引導(dǎo)了數(shù)控行業(yè)的發(fā)展方向，那么分條機(jī)到底擁有什么獨(dú)特地優(yōu)勢(shì)讓其發(fā)展如此迅速，并且讓企業(yè)如此青睞，下面我們就來(lái)認(rèn)識(shí)一下它的具體優(yōu)勢(shì)所在

   1、采用獨(dú)特設(shè)計(jì)，保證機(jī)器操作簡(jiǎn)便快捷，對(duì)原材料的適應(yīng)性好，適合分切BOPP、BOPET、BOPS、BOPA、CPP、PE、PVC及復(fù)合膜、金屬化膜等。

   2、硬件配置精良，采用世界新技術(shù)的產(chǎn)品，驅(qū)動(dòng)與控制采用先進(jìn)的數(shù)控技術(shù)，觸摸屏操作，以實(shí)現(xiàn)高精度、高可靠性的要求。

   3、收卷采用獨(dú)立臂無(wú)軸中心收卷方式，并配置獨(dú)立接觸輥，適用大卷徑、高速度分切，大速度達(dá)到600m/min，且運(yùn)行平穩(wěn)，安全可靠。

   4、先進(jìn)的張力控制方式和功能，使張力控制精度高、可調(diào)范圍廣，并實(shí)現(xiàn)對(duì)每一個(gè)收卷電機(jī)及接觸輥進(jìn)行獨(dú)立控制，保證成品質(zhì)量。

   5、獨(dú)特的整體機(jī)型設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔，先進(jìn)合理，堅(jiān)固耐用，并適合用于1. 8m～4m幅寬的分切機(jī)。

   通過(guò)上面五點(diǎn)描述我們對(duì)于分條機(jī)的優(yōu)勢(shì)有了大致的了解，單從這五點(diǎn)中對(duì)于一個(gè)熟悉數(shù)控行業(yè)的人來(lái)說(shuō)就能看出分條機(jī)的為數(shù)控作出了巨大的貢獻(xiàn)，并且其功能作用是無(wú)法被取代的。