如何鑒別原料的干濕程度？一般說來，我們通過眼看，手感來進(jìn)行粗略鑒別。只要我們積累經(jīng)驗，這個辦法還是可行的。輪碾機(jī)采用雙輪式滾動作業(yè)，360度無死角攪拌，將原料與粘合劑充分?jǐn)嚢杈鶆?、互相融合，從而為成型機(jī)的成型效率提供很大幫助。首行我們用手摸正在工作的分離器外殼，其溫度讓手有燙的感覺；其次看剛出來的料顏色，要求發(fā)黃；用手抓一把剛下來的料，用手掌用勁搓成團(tuán)，再猛一放開，要求原料全部散開。若同時達(dá)到上述要求，則可認(rèn)為原料達(dá)到要求，當(dāng)然還是以制棒機(jī)檢驗為準(zhǔn)。若推進(jìn)器正常，生產(chǎn)出的薪棒達(dá)到產(chǎn)品質(zhì)量要求，則水分含量恰在正常的范圍。木炭制棒機(jī)成型時對原料的水分要求較高，原料的含水分一般在8%-12%之間。若含水分<8%，原料轉(zhuǎn)化及度都較差，則成棒不結(jié)實(shí)；若含水分>12%，則棒發(fā)軟易彎，密度小。    通常鮮料（如鮮竹、生樹枝等）含水為50%左右，需用烘干機(jī)烘干1-2遍。若原料經(jīng)露天晾干或在太陽底下曬1-2天，則烘干次數(shù)可減少1遍，無論如何，我們都得將原料烘干一遍以上，以達(dá)到制棒的要求。

機(jī)制木炭的生產(chǎn)也是一種對生物質(zhì)新能源的有效利用，木炭機(jī)生產(chǎn)機(jī)制木炭的質(zhì)量如何選擇，在使用木炭機(jī)設(shè)備生產(chǎn)機(jī)制炭的過程中，是離不了高溫的。烘干好的物料由除塵器里放出來，廢熱氣、水蒸氣從除塵器上面出去。用制棒機(jī)成型的時候是需要在高溫高壓的環(huán)境下擠壓成型，制棒機(jī)的成型外有加熱圈，通過加熱圈將其加熱到260-350攝氏度，才能保證所制成的薪棒達(dá)到所需的密度，在使用制棒機(jī)成型時操作有個地方需要注意下，就是在成型時要將制棒機(jī)進(jìn)行預(yù)熱后在放料進(jìn)行，生產(chǎn)加工制棒。薪棒的好壞除取決于設(shè)備、工藝之外，還要取決于原料中所含水分的大小。木炭機(jī)生產(chǎn)出來的機(jī)制木炭具有無煙、無味、清潔炭的特性，有專業(yè)技術(shù)保障，機(jī)制木炭的燃燒時間長達(dá)3個小時以上。

機(jī)制木炭機(jī)是低投資的環(huán)保設(shè)備，加工成本低，使用范圍廣，可廣泛應(yīng)用于秸稈，稻殼，麻桿，椰殼等等。是初次創(chuàng)業(yè)和大中小型廢料收回再利用行業(yè)的福星。未來五到十年市場需求量大、行業(yè)前景廣闊不容忽視！

環(huán)保木炭機(jī)是將鋸木、樹枝、稻殼、竹屑、花生殼、葵花籽殼、酒糟、甘蔗渣、玉米芯、椰子殼、咖啡渣以及農(nóng)作物秸桿（玉米桿、棉花桿、高粱桿、各類豆桿等）、山芋草、枯樹葉等廢棄物為原料，經(jīng)過烘干脫煙，高溫高壓制成環(huán)保木炭，清潔無害，熱能源高。首先就是要保證你那里的原材料豐富，如果由于收購價格過高帶來的成本也相繼增加木炭機(jī)原料可以是鋸末、稻殼、果殼、秸稈、原木、樹枝、下腳料等物質(zhì)。木炭機(jī)自動化生產(chǎn)線主要包含：粉碎機(jī)、烘干機(jī)、制棒機(jī)、炭化爐、滾筒篩、單螺旋上料機(jī)、雙螺旋下料機(jī)、自動切棒機(jī)、鋼網(wǎng)輸送機(jī)等多種設(shè)備。這些設(shè)備通過合理的配比鏈接可將原料的粉碎、篩分、烘干、制棒到炭化自動化生產(chǎn)，可大大的減少人工成本的投入及增加產(chǎn)量。