華北金屬(天津)有限公司
主營產(chǎn)品: 耐磨板
生產(chǎn)無縫矩形方管-天鋼-大無縫-包鋼
價格
訂貨量(噸)
¥3800.00
≥1
店鋪主推品 熱銷潛力款
㜉㜆㜃㜇㜄㜊㜌㜋㜌㜌㜊
是一家集生產(chǎn)、銷售于一體的方矩管生產(chǎn)廠家。主營產(chǎn)品方管、矩形管、異型方矩管、大口徑方矩管、厚壁方矩管、無縫方矩管、熱鍍鋅方矩管、非標方矩管等。可根據(jù)客戶要求尺寸定做。
公司專業(yè)生產(chǎn),大口徑方矩管,小口徑方矩管,非標方矩管(直縫、無縫),公司生產(chǎn)的方矩管規(guī)格10*10mm—500*500mm壁厚3—25㎜,矩形管10*15mm-400mm*600mm壁厚3-25mm;
專業(yè)生產(chǎn)JCOE大口徑直縫埋弧焊鋼管325-1420mm壁厚10-80mm,LUE大口徑直縫埋弧焊方矩管400*400-1420mm*1420mm壁厚10mm-80mm
材質(zhì):Q235B、Q345B、D,S355、20#、45#、不銹鋼等,尺寸可根據(jù)客戶要求定做.
全部產(chǎn)品嚴格按照相關(guān)標準生產(chǎn),并通過了 IS09001 : 2000 質(zhì)量管理體系認證及方圓質(zhì)量管理體系認證,并經(jīng)中國石油工業(yè)管材質(zhì)量監(jiān)督檢測中心、產(chǎn)品質(zhì)量檢測站檢測全部合格。 公司產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于產(chǎn)品主要應(yīng)用領(lǐng)域:建筑鋼結(jié)構(gòu),大型場館,會展中心,升降機械,船舶制造,倉儲貨架,裝飾裝潢,交通設(shè)施,機場建設(shè),鐵路車輛,橋梁支架,礦井支架,立體車庫,戶外廣告,健身器材,風(fēng)電設(shè)備,車輛制造等行業(yè),并遠銷歐美、西亞、南亞等國家和地區(qū),得到廣大外客戶的一致認可,建立了長期穩(wěn)定的合作關(guān)系。
?無縫鋼管執(zhí)行標準是什么?
【1】結(jié)構(gòu)用無縫管(GB/T8162-2008)是用于一般結(jié)構(gòu)和機械結(jié)構(gòu)的無縫鋼管。
【2】流體輸送用無縫鋼管(GB/T 8163-2018)是用于輸送水、油、氣等流體的一般無縫鋼管。
【3】低中壓鍋爐用無縫鋼管(GB3087-2008)是用于制造各種結(jié)構(gòu)低中壓鍋爐過熱蒸汽管、沸水管及機車鍋爐用過熱蒸汽管和拱磚管用的碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋和冷拔(軋)無縫鋼管。
【4】高壓鍋爐用無縫鋼管(GB5310-2008)是用于制造高壓及其以上壓力的水管鍋爐受熱面用的碳素鋼、合金鋼和不銹耐熱鋼無縫鋼管。
【5】化肥設(shè)備用高壓無縫鋼管(GB6479-2000)適用于工作溫度40~400℃,工作壓力10~30Ma化工設(shè)備和管道碳素結(jié)構(gòu)鋼和合金鋼無縫鋼管。
【6】石油裂化用無縫鋼管(GB9948-2006)是適用于煉廠的爐管、熱交換器和管道無縫鋼管。
【7】地質(zhì)鉆探用鋼管(YB235-70)是供地質(zhì)部門進行巖心鉆探使用的鋼管,按用途可分為鉆桿、鉆鋌、巖心管、套管和沉淀管等。
【8】金剛石巖芯鉆探用無縫鋼管(GB3423-82)是用于金剛石巖芯鉆探的鉆桿、巖心桿、套管的無縫鋼管。
【9】石油鉆探管(YB528-65)用于石油鉆探兩端內(nèi)加厚或外加厚無縫鋼管。鋼管分車絲和不車絲兩種,車絲用接頭聯(lián)結(jié),不車絲用對焊的方法與工具接頭聯(lián)結(jié)。
【10】船舶用碳鋼無縫鋼管(GB5213-85)是制造船舶I級耐壓管系、Ⅱ級耐壓管系、鍋爐及過熱器用的碳素鋼無縫鋼管。碳素鋼無縫鋼管管壁工作溫度不超過450℃,合金鋼無縫鋼管管壁工作溫度超過450℃。
【11】汽車半軸套管用無縫鋼管(GB3088-82)是制造汽車半軸套管及驅(qū)動橋橋殼軸管用的碳素結(jié)構(gòu)鋼和合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋無縫鋼管。
大口徑方矩管噴砂除銹工藝?
噴砂磨料
為了達到理想的除銹效果,應(yīng)根據(jù)鋼管表面的硬度、原始銹蝕程度、要求的表面粗糙度、涂層類型等來選擇磨料,對于單層環(huán)氧、二層或三層聚乙烯涂層,采用鋼砂和鋼丸的混合磨料更易達到理想的除銹效果。鋼丸有強化鋼表面的作用,而鋼砂則有刻蝕鋼表面的作用。鋼砂和鋼丸的混合磨料(通常鋼丸的硬度為40~50HRC,鋼砂的硬度為50~60HRC可用于各種鋼表面,即使是用在C級和D級銹蝕的鋼表面上,除銹效果也很好。
磨料的粒徑及配比
為獲得較好的均勻清潔度和粗糙度分布,磨料的粒徑及配比設(shè)計相當重要。粗糙度太大易造成防腐層在錨紋尖峰處變??;同時由于錨紋太深,在防腐過程中防腐層易形成氣泡,嚴重影響防腐層的性能。粗糙度太小會造成防腐層附著力及耐沖擊強度下降。對于嚴重的內(nèi)部點蝕,不能僅靠大顆粒磨料高強度沖擊,還必須靠小顆粒打磨掉腐蝕產(chǎn)物來達到清理效果,同時合理的配比設(shè)計不僅可減緩磨料對管道及噴嘴的磨損,而且磨料的利用率也可大大提高。通常,鋼丸的粒徑為0.8~1.3mm,鋼砂粒徑為0.4~1.0mm,其中以0.5~1.0mm為主要成分。砂丸比一般為5~8。應(yīng)該注意的是在實際操作中,磨料中鋼砂和鋼丸的理想比例很難達到,原因是硬而易碎的鋼砂比鋼丸的破碎率高。為此,在操作中應(yīng)不斷抽樣檢測混合磨料,根據(jù)粒徑分布情況,向除銹機中摻入新磨料,而且摻人的新磨料中,鋼砂的數(shù)量要占主要的。
除銹速度鋼管的除銹速度
取決于磨料的類型和磨料的排量,即單位時間內(nèi)磨料施加到鋼管的總動能E及單顆粒磨料的動能E1。式中:m——磨料的噴(拋)量;V——磨料運行速度;m1——單顆粒磨料的質(zhì)量。m的大小與磨料破碎率有關(guān),破碎率大小直接影響表面處理作業(yè)的成本及除銹設(shè)備的費用。當設(shè)備固定不變后,m為常數(shù),y為常數(shù),所以E也是一個常數(shù),但由于磨料破碎,m1發(fā)生變化,因此,一般應(yīng)選擇損耗率較低的磨料,這樣有利于提高清理速度和長葉片的壽命。