東莞市兆晶成機械有限公司主營：電鍍、鋁氧化環(huán)保設(shè)備制造

電鍍設(shè)備之化學(xué)藥液過濾機

電鍍設(shè)備功能特點：

1、 過濾機主體及各重要零件，均采用PP塑鋼材料一體成型開模生產(chǎn)，達到焊接點少，防漏夜性的國際專利優(yōu)點，及具有耐高溫，耐酸等特性。

2、 安全開關(guān)保護裝置，當(dāng)馬達過載或單相運轉(zhuǎn)時，安全開關(guān)層自動切斷電源。

3、 馬達防護罩，確保馬達在酸氣中不易受腐蝕。

4、 可依客戶選擇不同濾材之變化，另可加裝活性炭快速攪拌循環(huán)回路處理裝置，操作簡便。

5、 附底閥一個，PVC視流器一個，依客戶選擇PVC或PP法蘭一組。

6、 另有鈦金屬束環(huán)組可供選擇。

電鍍設(shè)備雙脈沖技術(shù)的應(yīng)用

對于單質(zhì)金屬的電鍍工藝，電鍍設(shè)備雙脈沖電鍍的反向脈沖電流可以改善鍍層的厚度分布，鍍層厚度均勻，整平性好;反向脈沖的陰極溶解使陰極表面金屬離子濃度迅速回升，這就有利于隨后的陰極周期使用高的脈沖電流密度，而高的脈沖電流密度又使晶核的形成速度大于晶體的生長速度，因而鍍層致密、光亮、孔隙率低;反向脈沖的陰極剝離使鍍層中的有機雜質(zhì)(含光亮劑)的夾附大大減少，因而鍍層純度高，抗變色能力增強，這一點在鍍銀中尤其突出;周期性的反向脈沖電流使鍍件表面一直處理活性狀態(tài)，因而可得到結(jié)合力更好的鍍層;反向脈沖有利于減薄擴散層的實際厚度，提高阻極電流效率，因而合適的脈沖參數(shù)會使鍍層的沉積速度進一步加快。

電鍍設(shè)備脈沖電鍍合金通常用于銅合金，鎳合金的鍍覆。對于銅合金采用脈沖電鍍，可通過選擇適當(dāng)?shù)拿}沖參數(shù)，從而獲得組分及顏色重現(xiàn)的合金鍍層，以解決銅合金電鍍中組分和顏色難于控制的問題;對于鎳合金來說，脈沖電鍍可得到以直流電鍍性能更優(yōu)越的鍍層，其合金成分穩(wěn)定，鍍層均勻，耐磨性和抗蝕性均較直流電鍍獲得的鍍層顯著增強。

HD系列電鍍設(shè)備

適用于電鍍鋅、鍍銅、鎳、硬鉻、裝飾鉻、鋁陽極氧化、化學(xué)磷化以及其他鍍種使用。本生產(chǎn)線對于手工藝的頻繁變化適應(yīng)性強，能滿足各鍍種的功能性和裝飾性要求，并且整線清潔，外形美觀，操作簡便靈活。我公司可根據(jù)客戶不同的電鍍工藝、生產(chǎn)周期及不同工件的產(chǎn)量大小，為客戶量身定制。生產(chǎn)線可實現(xiàn)全自動、半自動或手工操作。并且根據(jù)實際要求又可將行車設(shè)計成單鉤或雙鉤，編入多套程序于帶觸摸屏的主電柜內(nèi)，行車運行以及各種工藝一目了然。