紫外光固化CIPP修復的步驟
1、管道修復前進行清淤封堵
1）利用堵水氣囊、磚墻封堵、沙包等措施對污水管進行分段封堵抽水降低水位；
2）利用高壓清洗車將管道內的淤積沖洗出管道；
3）利用吸污車和采取人工下井相結合的方法對管道內的淤積進行清除；
4）清淤檢測結束后拆除封堵措施以及清運淤泥和垃圾，并恢復場地清潔；
2、內襯軟管拉入（特別注意要在管道無水的情況下進行鋪設）
1）在拉入軟管之前宜在所有改變牽引方向的井口、管口等處設置滾筒或定滑輪，滾筒或定滑輪宜采用絲杠定位并固定。軟管拉入過程中可能與其它物體直接接觸處宜襯墊保護墊膜。
2）軟管與卷揚機牽引鋼絲繩的連接應符合下列規(guī)定：
卷揚機應安放在軟管下料口的對面井，卷揚機應可靠規(guī)定，同時上電測試正常；
卷揚機鋼絲繩前端與材料連接部分掛鉤應該選用萬向掛鉤，保證卷揚機牽引過程中，軟管可平整進入管道內；
通過底膜插入時插入的拉繩，牽引鋼絲繩穿過管道，與軟管連接。
3） 軟管下料前預處理
先將端頭長約0.5M的軟管材料兩側分別朝里對折1/3，再縱向對折，并在對折線底部放置吊裝帶（該吊裝帶與卷揚機掛鉤連接）；
3、扎頭綁扎、內襯軟管進行充氣
1) 軟管兩端應先外套相應規(guī)格的扎頭布，以保護軟管外露部分在充氣時不至于過度膨脹；
2) 綁扎頭時應該注意扎頭類型，有進風口的扎頭安裝在結束井，無進風口的扎頭安裝在開始井。
3) 扎頭在安裝前應提前在外纏繞好保鮮膜，防止充氣時，樹脂流到扎頭上，影響后面使用；
4) 通過大力鉗工具把扎頭完全插入軟管，插入后需要檢查保證預置繩沒有被扎頭壓倒，然后用兩根綁帶打緊，兩根綁帶應從兩個不同的方向拉緊，同時兩根綁帶對應的位置應該在扎頭的兩個不同的擋圈部位，兩個綁帶打緊后拉手部分應該錯開；
5) 開始井扎頭安裝時應該在從扎頭中間穿一根耐高溫細繩，并與預置繩相連；
6) 結束井扎頭安裝時預置繩應充扎頭中間引出，并系在扎頭外面的把手上；
7) 扎頭安裝完成后，應該在軟管上開設2-3個均布的縱向氣孔，氣孔長度3-5cm，氣孔深度開到玻纖層為止；
8) 氣孔開設完成后，整平扎頭布，應保證扎頭布的內端插入舊管道的深度至少為20-25cm；
9) 在結束井的扎頭上連接充氣管和回流測壓管。
10) 充氣前請確保井下無作業(yè)人員；
11) 充氣過程應按0.02-0.03Bar/min的速度緩慢充氣，當壓力達到0.2-0.3bar時，持續(xù)保壓20-40min，保證軟管充分漲開；
12) 在保壓階段應將軟管中的預置繩拉出，置換為耐高溫的細繩，用于拉燈架；
13) 在保壓階段應完成燈架的功能測試及燈架高度的調節(jié)，并套上對應管徑的內膜。
4、后用紫外光固化設備對管道內部進行固化
1) 在控制臺上設置好修復參數(shù)，修復管徑、修復材料壁厚、紫外燈燈節(jié)數(shù)量；
2) 參數(shù)設置完成后，開啟紫外光源，開始起始井端的原地固化，原地顧化時間根據(jù)管徑不同而有所不同，請參見修復參數(shù)表；
3) 原地固化完成后，點擊收線開關，開始勻速收線，固化速度見修復參數(shù)表；
4) 固化過程中應實時觀察修復溫度，溫度為80-130℃為宜，如果溫度達不到80℃可適當降低固化收線速度。

原位固化法（CIPP）內襯管質量檢測方法：
原位固化法施工驗收主要包括內襯管材料合格證及性能試料驗收、施工工程記錄表格驗收、修復完后內襯管質量驗收。
1、 施工前應對內襯管的材料性能進行驗收，該性能應由生產(chǎn)商提供；
2、 施工過程中應詳細記錄內襯管的固化溫度、壓力、時間等參數(shù)；
3、 施工完后對內襯管的質量驗收包括外觀檢測、力學性能試驗、功能性試驗；
4、 外觀檢測：內襯管不應出現(xiàn)局部凹陷、劃傷、裂縫、磨損、孔洞、起泡、干斑、隆起、分層和軟弱等影響管道使用功能的缺陷，且壁厚應符合設計要求。
5、 力學性能測試：內襯管固化后的力學性能應與設計時所用性能相符。
6、 功能性試驗：主要參考國家行業(yè)標準對管道進行閉水和閉氣試驗并滿足相應的要求。

CIPP翻轉內襯現(xiàn)場施工工藝流程
清淤→堵水、調水、臨排→管道清洗→管道檢測→搭建翻轉塔（或輸送滾輪）吊裝內襯材料并用水翻轉→連接鍋爐設備→安裝進出管→加熱固化過程→固化完成冷卻物料→切除管口的扎頭、處理管口加熱固化過程→化完成冷卻物料→切除管口的扎頭、處理管口→CCTV檢測驗收→拆堵通水
（1）清淤
將待修管道的水位降到點，開始拉膛清淤工作，清除大部分淤泥后再進行水清洗。
（2）全面堵水
使用工具為：進口堵水氣囊
鋪助工具：汽油發(fā)動機，氣砼，氣表、氣管，汽油砼（3寸）、軟管。
堵水點：將待修管上下游井口用氣囊堵水，汽油泵配合堵水后臨時調水工作。
施工期間先對待修復管道上下游及支管用氣囊進行堵水、然后設置臨時排管及污水泵進行調水、臨排，待修復施工完成后拆除封堵及臨排。
（3）管道修復前的徹底清洗
高壓水清洗從上游井口進入向下游井口移動反復直至管道達到內襯修復的要求（清洗標準要求無石快、沙粒、無成堆的淤泥）。
（4）管道檢測
CCⅣV檢測設備多井口進入管道在待修復管道之間進行修復前的檢測，以確認達到內襯修復的條件。要求內部無管道塌陷，管道軸向彎曲度小于30度，管道挫口小于50mm，管道內無鋼筋及尖銳出物。對于管道小面積塌陷、破損及尖銳的鋼筋等需要預先采取局部點位修復的方法進行處理后，再進行內襯修復。
（5）搭建翻轉塔（或輸送滾輪）→吊裝內襯材料并用水翻轉→連接鍋爐設備→安裝進出水管。
（6）固化
在翻轉塔端抽出冷水通過鍋爐加熱，在管道的末端不斷加入熱水，直至把管道內的水溫加熱到設計的溫度。溫度的控制和時間的控制是根據(jù)配料混合后的樹脂，通過固化實驗數(shù)據(jù)綜合決定的，混合樹脂固化的凝膠時間GT和固化時間CT，CT與GT時間差△T，以及APP類固
化劑的活性指標，材料的直徑、厚度、長度、環(huán)境溫度等都直接影響材料在修復固化過程中的溫度和時間的控制。
（7）固化完成冷卻內襯材料
固化完成后，材料襯里應慢慢冷卻?？梢杂美渌脫Q熱水，也可以自然冷卻。根據(jù)具體的工程需要，選擇不同的方式。
（8）切除管口的扎頭并用干水泥抹口
管口扎頭的切除需配備氣動切割工具；管口用快干水泥抹口。
（9） CCTV檢測驗收
檢測內容：修復內襯的總狀況、管道圓潤情況、管壁光滑狀況，在進行完上述項目的檢驗后，如發(fā)現(xiàn)問題應及時采取措施，以確保修復工程的高質量，并記錄錄象資料，提供檢測情況說明。
（10）拆堵通水

原位固化法（CIPP）使用的材料：
原位固化法（CIPP）的主要材料是軟管和樹脂，其中樹脂是系統(tǒng)的主要結構元素。樹脂材料通?？梢苑譃椴伙柡途埘渲?、乙烯樹脂和環(huán)氧樹脂三類。
（1） 不飽和聚酯樹脂由于具有良好的耐化學腐蝕性、優(yōu)良的物理性能、對CIPP工藝的優(yōu)異的作用性能以及良好的經(jīng)濟性，被早應用于CIPP內襯法管道修復技術中。50多年來，不飽和聚酯樹脂始終是CIPP工藝中使用多的固化材料；
（2） 乙烯樹脂和環(huán)氧樹脂由于具有的耐腐蝕能力、抗溶解性和高溫穩(wěn)定性能，主要用于工業(yè)管道、壓力管道和市政管道。