H型鋼是一種截面面積分配更加優(yōu)化、強重比更加合理的經(jīng)濟斷面高效型材，因其斷面與英文字母“H”相同而得名。由于H型鋼的各個部位均以直角排布，因此H型鋼在各個方向上都具有抗彎能力強、施工簡單、節(jié)約成本和結(jié)構(gòu)重量輕等優(yōu)點，已被廣泛應用，H型鋼屬于是一種新型經(jīng)濟建筑用鋼。H型鋼截面形狀經(jīng)濟合理力學性能好，軋制時截面上各點延伸較均勻、內(nèi)應力小，與普通工字鋼比較，具有截面模數(shù)大、重量輕、節(jié)省金屬的優(yōu)點，可使建筑結(jié)構(gòu)減輕30-40；又因其腿內(nèi)外側(cè)平行，腿端是直角，拼裝組合成構(gòu)件，可節(jié)約焊接、鉚接工作量達25。

    H型鋼分為熱軋H型鋼和焊接H型鋼（H）兩種，熱軋H型鋼又分為寬翼緣H型鋼（HW）中翼緣H型鋼(HM)和窄翼緣H型鋼（HN）三種。
    HW是H型鋼高度和翼緣寬度基本相等;主要用于鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)柱中鋼芯柱,也稱勁性鋼柱;在鋼結(jié)構(gòu)中主要用于柱
    HM是H型鋼高度和翼緣寬度比例大致為1.331.75主要在結(jié)構(gòu)鋼中:用做鋼框架柱在承受動力荷載的框架結(jié)構(gòu)中用做框架梁;例如:設備平臺
    HN是H型鋼高度和翼緣寬度比例大于等于2，主要用于梁；工字鋼的用途相當于HN型鋼;
    山東金宏通鋼管有限公司焊接生產(chǎn)線的技術特點及創(chuàng)新：
    1.焊接H型鋼生產(chǎn)方式是將H型鋼按照“工”字型放置，兩側(cè)同時焊接兩道角縫，大大增加了焊接效率。由于對稱焊接，焊接后腹板基本不變形。
    2.矯形機構(gòu)H型鋼翼緣矯正機通過偏心壓輥實現(xiàn)對焊后熱態(tài)的H型鋼翼板的角變形直接矯正，減少了矯正力，并提高了矯正精度。
    3.從焊接規(guī)格上看，焊接H型鋼的規(guī)格是國內(nèi)最大的，與國外最先進的H型鋼焊接設備生產(chǎn)公司（ESAB公司）的H型鋼焊接生產(chǎn)線指標相同。
    4.在組立方式上，采用了組立-焊接一體化方式，減少了工序，提高了生產(chǎn)效率。
    5.在腹板、翼緣板對中方式上，采用了前后各兩組的對中方式，提高了定位精度。
    6.送絲機與焊槍軟連接并且焊槍焊接角度可以調(diào)整裝置。
    7.大角焊縫，采用雙電源(DC+AC)雙絲、雙弧、雙熔池焊接工藝。本生產(chǎn)線的這些特點都是國內(nèi)首創(chuàng)。
    8.采用進口PLC控制，可靠，易編程。
    9.在同一工位上，連續(xù)完成H型鋼在生產(chǎn)過程中的組立、焊接、矯形、托起、出料等全部工序。