一、機(jī)床的主要技術(shù)參數(shù)與規(guī)格

1.1機(jī)床的規(guī)格

最大磨削工件尺寸	長×寬×高	1250×630×400mm
工作臺面尺寸	長×寬	1250×630mm
工作臺最大承載重量	包括電磁吸盤或夾具	815kg
磨頭主軸中心線到臺面的距離	最大	600mm

1.2工作臺驅(qū)動

工作臺縱向移動速度	液壓無級調(diào)速	5~27m/min
工作臺最大行程		1250mm

1.3磨頭垂直移動

最小進(jìn)給量		0.01mm
垂直機(jī)動速度		400mm/min

1.4磨頭橫向移動

連續(xù)進(jìn)給速度		500~2500mm/min
斷續(xù)每次進(jìn)刀量		5～20mm

1.5主軸，驅(qū)動，砂輪

磨頭電機(jī)功率		9KW
砂輪尺寸	外徑′厚度′內(nèi)徑	400′50′203mm
主軸跳動	軸向	≤0.01mm
	徑向	≤0.01mm
砂輪轉(zhuǎn)速		1440r/min

1.6冷卻裝置

冷卻液流量

25L/min

1.7機(jī)床外形尺寸

機(jī)床外形尺寸（約）	長×寬×高	3840×2007×2000mm
機(jī)床重量（約）		6000kg

1.8電機(jī)總?cè)萘?/span>

電機(jī)總功率（約）		13.5KW
電壓		380V
頻率		50HZ

1.9機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)工作精度

加工表面對于基面等厚度		300:0.008mm
粗糙度		Ra0.63μm

二、標(biāo)準(zhǔn)配置清單

2.1機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)配置

序   號	描       述	數(shù)量	備注
1	主機(jī)	1臺
2	臺式砂輪修整器	1套
3	電磁吸盤	1套
4	機(jī)床控制及操縱系統(tǒng)（含：電氣控制柜及操縱按鈕站等）	1套
5	冷卻系統(tǒng)（含：水泵等）	1套
6	液壓系統(tǒng)（含：液壓泵、液壓閥、液壓管路等）	1套
7	潤滑系統(tǒng)（含：潤滑管路等）	1套
8	機(jī)床油漆及包裝	1套

2.2隨機(jī)標(biāo)準(zhǔn)附件清單（以最終裝箱單為準(zhǔn)）

序   號	描       述	數(shù)量	單位
1	砂輪連卡盤	2	套
2	砂輪平衡架	1	套
3	砂輪平衡芯軸	1	套
4	砂輪平衡塊連螺釘	1	套
5	砂輪防護(hù)罩	1	套
6	機(jī)床墊鐵	1	套
7	機(jī)床操作工具	1	套

三、機(jī)床描述

    該機(jī)床采用磨頭移動式布局形式，由床身、工作臺、立柱、拖板及磨頭組成。工作臺在床身上作往復(fù)運(yùn)動，磨頭在拖板上作橫向運(yùn)動，拖板連同磨頭在立柱上作垂直運(yùn)動。

工作臺往復(fù)運(yùn)動由液壓驅(qū)動，運(yùn)動速度無級調(diào)速。

磨頭橫向進(jìn)給運(yùn)動是由液壓電機(jī)驅(qū)動油馬達(dá)帶動，亦可手動，垂直進(jìn)給運(yùn)動是由交流電機(jī)驅(qū)動，也可手動。磨頭砂輪主軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動由交流電機(jī)驅(qū)動。

3.1導(dǎo)軌

縱向?qū)к壊捎闷?span lang="EN-US">V滑動導(dǎo)軌，橫向?qū)к壊捎没瑒訉?dǎo)軌，垂直導(dǎo)軌采用直線導(dǎo)軌。

3.2磨頭

采用裝入式電機(jī)，磨頭軸承采用經(jīng)典的滑動軸承。磨頭整體結(jié)構(gòu)緊湊，同時保證了主軸的剛性。

3.3垂直進(jìn)給機(jī)構(gòu)

由交流電機(jī)驅(qū)動，通過蝸輪蝸桿減速，驅(qū)動滾珠絲桿迫使絲杠上下移動，由于絲杠螺母與垂直拖板剛性聯(lián)接，因此絲杠的上下移動就使垂直拖板上下移動，從而使磨頭實(shí)現(xiàn)了上下移動。垂直進(jìn)給亦可手動。

3.4液壓系統(tǒng)

采用床身油池，油泵電機(jī)、結(jié)構(gòu)緊湊，維護(hù)方便。