JINFU壓油管的接頭的機器 啤管成型設備

工作原理
油泵安裝于油箱內浸泡在液壓油里達到科學散熱靜音的設計目的，油泵在電機驅動下，輸出液壓油，推動扣壓油缸內的柱塞運動，致使模座徑向收縮，實現模具對膠管接頭外套的擠壓。當收縮量達到千分尺設定值時，擠壓自動停止，電磁換向閥換向后，油缸內的柱塞反向運動，模具隨之張開，扣壓膠管完成

【技術參數】

類型：液壓整機

規(guī)格：2寸

YPE   機器型號 ：DX68/DX69/SP52

SWAGING  FORCE 扣壓力（KN)： 500T

HOSE  SIAE 膠管通徑：2＂-6S

SWAGING  RANGE 扣壓范圍（MM) ：6-51mm（即2分-2寸）

NUMBER  OF  DIE  跟機模具（副）：10

MAX. OPENRNG  模具收擴行程（MM )： +/-25

MOTOR 電機功率（KW) ：3KW   5P

VOLTAGE  使用電壓（V) ：220V/380V

NOISE  LEVEL(DB(A))噪音等級：  IP74

額定油壓：31.5MPA

油泵流量：2.5ML/REV

缸徑張口：122MM

扣壓精度：0.01MM

壓力設定系統 ：是

雙作用油缸：是

雙速雙錐鍍斜面 ：是

油缸保護裝置：是

內鎖式模具 ：是

模具裝配器 ：是

OVERALL  DIMENSIONS  整體尺寸：700*450*700MM

WEIGHT   重量（不含油）（KG) ：250KG

【主要配置】

一體鍛打缸頭   臺灣進口電磁閥   方天油路板   德國進口彈簧   派克油封   伊頓開關  

上海泵   純銅線電機   德國微調  加硬模具，配有螺絲  常用裝模工具  腳踏開關

【特色】

1.鋼體、活塞、前端蓋材料為40鉻,經過調質、氮化、研磨、鍍硬鉻嚴格處理，質量保障 壽命長

2.模具、模座材料為標準模具鋼Cr12MoV（洛12），經調質，高頻處理，數控線切割、粹火、發(fā)黑、熱處理等理，加工完后的模具硬度為HRC(59°-63°)，具有防止破裂，變形，磨損??；不破壞接頭表面鍍鋅層，壽命增長等優(yōu)點，模具采用磁力安裝，安裝簡單快捷；更換速度快

3.扣壓模具及模座采用無累計誤差式加工工藝，以扣壓后產品的扣壓線條間隔均勻，無大小頭現象

4.油封，為派克油封，耐壓高，耐溫高，抗磨損，整體使用壽命遠遠高出普通油封

5.采用雙液壓回路運作原理，即活塞的進退及模具的張口和收縮運動都是依靠液壓動力源產生的動力。它不僅移動平穩(wěn)、回程快速，也不會發(fā)生像彈簧回位，使模具張不開而鎖死的現象。而且油缸鎖緊系統設計都是前后貫通，易于扣壓各種異型彎頭

6.液壓系統由電機、油泵、電磁閥、調壓閥及液壓閥組成了具有進退運動的雙液壓油路，而且在雙液壓油路中還增加離一個快速泄油閥油路，以達到更加快速回位的目的，且速度可調、噪音和系統壓力降低

7.設備表面機箱經過高溫烤漆，這樣在使用的過程中耐高溫，耐---磨損，耐腐蝕，不沾水和油質，易清潔

SP32型壓管機技術參數

模具收擴(Die Opening & Closing)：     +/-25mm

大張口(Opening without dies)：       136mm

電機功率(Motor Size)：                3Kw

電源(Electrical Requirement)：         380V/50Hz-3Ph ~ 220V/50Hz-1Ph

張合全程總耗時(Full Crimping Cycle)    20S

扣壓控制精度(Accuracy)：             0.02mm

扣壓后產品不圓度(Un-even)：          ≤0.1mm

整機重量(Weight)：                   200Kg

模具規(guī)格(Die-sets)：                 15 19 23 27 31 36 41 47 53* 58* 67*

外型尺寸(長×寬×高) Dimensions：      650×450×650mm

主要結構

油缸 油缸端蓋 活塞   電磁閥    油路板   油泵    電機   油箱   液位計   加油嘴   濾油網   

電箱  電路組成   開關電源   操作按鈕   微調   油封   固定模   模具  裝模工具  壓力表 

整機出貨  配送模具10套   原裝裝模工具1個   德國進口微調1個  腳踏開關1個 

模具是根據油管2分-2寸的規(guī)格來匹配的，可以訂做模具

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扣壓操作

1.初次使用時應空載扣壓20~30次，觀察各部位均正常后方可使用。
2.冬季使用時應空載扣壓20~30次，以使油溫增高一些。
3.按下張開按鈕，模座張開后，根據所扣壓膠管規(guī)格選用相應的模具安裝在模座上，并調整千分尺刻度。
4.把套好接頭的膠管置于壓管機頭內適當位置，使得一次扣壓全部長度。
5.按下扣壓按鈕執(zhí)行扣壓操作，直至壓管機頭停止扣壓自動張開模具為止。
6.取出扣壓好的膠管總成，用游標卡尺檢測扣壓后的接頭外套外徑尺寸，如與參數表不符應微調千分尺刻度，直到下一根膠管扣壓符合要求為止

  說明1：模具標號值為該模具的合攏值，扣壓后的值不能小于模具標號值

        2：腳踏作用同等按鈕，扣壓時，根據情況自行選擇

維護保養(yǎng)
1.油箱的液壓油超過液壓油廠商規(guī)定時效時應更換，或者目視油位表，如果液壓油已氧化偏黑了要更換。

2.經常往模座移動面抗磨潤滑油。
3.非壓管機工作時間，請蓋好防塵罩防止雜物進入模座內

首先，膠管扣壓機在操作步驟都有哪些呢？

1. 用尺子測量膠管樣品長度。用卡尺測量金屬接頭數據，觀察膠管樣品內徑。準備需要的膠管和接頭。用切管機切割膠管所需要的長度，清潔軟管內孔。

2. 用剝膠機將膠管的外層膠皮剝去，再將膠管插入金屬接頭套筒中。須剝掉膠管外層橡膠。將金屬接頭直芯插入膠管直達底部。測量膠管是否和膠管樣品長度相同。用無錐度縮管機加工膠管。根據將要扣壓的膠管通過定位器調準規(guī)定的數據。

3. 開始扣壓膠管，可以使用手動扣壓按鈕或使用腳踏扣壓按鈕。膠管扣壓到位，定位器發(fā)出報警聲音即可，然后按開模按鈕?？蹓和戤呌每ǔ邷y量扣壓數據，用探棒探測。膠管到規(guī)定的扣壓數據即可?？蹓和戤叄C，切斷電源。

其次，膠管扣壓機操作過程中，我們應該注意哪些事項呢？

1.裝模塊前應擰緊定位螺絲。開機前應在模座斜面上注入潤滑油。嚴禁油缸超行程使用，在加壓或卸壓時若出現晃動，嚴禁加工。油缸活塞抖動或油泵發(fā)生尖銳聲響，應排出氣體。

2.調壓閥應調整在規(guī)定壓力并定期進行校正。設備運行時嚴禁將手放置在扣壓部位。調換模具應在停機后進行。工作油溫度超過45℃，應停機檢查。

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