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主營產(chǎn)品: 保護(hù)膜
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pet保護(hù)膜的應(yīng)用操作過程中,因?yàn)闆]有地選擇用膜,非常容易導(dǎo)致pet保護(hù)膜殘膠。具體緣故有兩類狀況:
一、人為因素:
pet保護(hù)膜初看很容易,不就是薄薄的一張塑料罷了嘛,敷衍了事的新手非常容易有這種的想法,認(rèn)為隨意一種膜都能夠達(dá)到自身產(chǎn)品的貼膜保護(hù)要求。
孰不知,這里邊也有許多 知識(shí)技能。例如:制程中高溫狀況下要求耐高溫pet保護(hù)膜;貼膜定要維持貼膜面無油脂等化學(xué)殘余,不然非常容易導(dǎo)致殘留物與膠水產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),導(dǎo)致脫膠問題等等這些。
二、膠水自身原因:
依據(jù)壓敏膠在被保護(hù)表層和基材上的殘余狀況,pet保護(hù)膜殘膠問題可分成下列3種狀況:
(1)內(nèi)聚損壞:被保護(hù)表層和基材上均有壓敏膠,且pet保護(hù)膜涂膠面沒有光澤。
(2)粘基損壞:被保護(hù)表層有較多膠皮殘余,pet保護(hù)膜涂膠面可見基材。
(3)遷移殘余:被保護(hù)表層上帶少許壓敏膠殘余,pet保護(hù)膜涂膠面光澤維持良好。
PET保護(hù)膜會(huì)出現(xiàn)脫膠難題,這個(gè)問題在型材保護(hù)膜上反映數(shù),當(dāng)客戶把型材安裝施工結(jié)束之后把保護(hù)膜從型材表面揭掉的時(shí)候,保護(hù)膜主要表現(xiàn)的黏膠并沒有伴隨著保護(hù)膜,只是殘余在了型材產(chǎn)品上,這也是客戶不愿意見到的,因?yàn)檫@十分不便,需要專職人員把這種膠水從型材上剮出來,特別費(fèi)時(shí)費(fèi)時(shí)間,出現(xiàn)這類難題有多種多樣可能性,較大 的可能便是保護(hù)膜產(chǎn)品用的壓力膠不符合要求,也就是太粘了,造成PE保護(hù)膜產(chǎn)品在被剝離時(shí),外支撐力超過內(nèi)陰力,而殘余在了型材上。假如客戶出現(xiàn)這類難題,可以用干凈的毛巾蘸取少量乙醇,對(duì)殘余的敏膠進(jìn)行不斷擦試,直至敏膠被擦試干凈,但是需要留意的是在進(jìn)行擦試的時(shí)候千萬別太用勁,要不然可能會(huì)影響型材產(chǎn)品的光潔度。
怎樣控制PET防護(hù)膜的翹曲,需要了解的是:
一、原材料自身的差別,假如網(wǎng)絡(luò)層和粘合層的原材料不一樣,這時(shí)翹曲是沒法控制的,大張力也不會(huì)有非常大改進(jìn),一般顧客不容易規(guī)定太高。
二、是以上張力難題,適用同一種原材料基材的控制,薄厚區(qū)別并不大,可依據(jù)張力的調(diào)整來控制。這非常簡(jiǎn)單,但要記牢,烘箱的張力不可以過小,不然會(huì)導(dǎo)致糾偏裝置失效狀況或造成汽泡。
三、塑料薄膜滲透到的路徑不一樣,會(huì)改變彎折形變的尺寸乃至方位。左、右脈沖阻尼器進(jìn)到黏合輪前后左右的一部分,依據(jù)改變角翹曲而改變。這類方式很廣泛。但因?yàn)樵O(shè)備自身的緣故,有一些噴涂生產(chǎn)線上沒有調(diào)節(jié)輥筒,需要對(duì)其開展更新改造。
四、是基材自身有緊有松,玻璃膜的主要作用反映出去。這時(shí)制成品的左右雙面都是會(huì)翹曲會(huì)不一致,情況嚴(yán)重會(huì)過載。提議單換基材,沒有別的方法。
五、是滾桶上、下雙面標(biāo)準(zhǔn)氣壓不一致,關(guān)鍵危害制成品的雙面翹曲,可根據(jù)改變汽缸的輪胎氣壓標(biāo)準(zhǔn)來處理。