電鍍封閉劑有很高的防腐性能和極強的附著力，不含、苯、重金屬等有害物質，有利于環(huán)境保護和操作者的身心健康，干燥后變?yōu)橥该鞴饬聊樱梢杂米鼋K的防腐涂層，也可作為防銹底漆使用。封閉膜層具有優(yōu)異的光亮性、平整性、防變色性、抗腐蝕性和高附著性等特點。
封閉劑的維護
1. 生產中根據pH值或帶出量進行補充，pH低于7.0時，用氨水或20%的氫氧化鈉調整至正常范圍，生產中避免混入酸否則會有沉淀產生；
2. 封閉后的零件如需進一步加工（如沾膠處理），封閉劑濃度取2%左右加溫處理；
3. 封閉劑濃度高，膜層色淺，耐蝕高。封閉劑濃度低，可保持膜層原色，但耐蝕性低一些。
4. 注意金屬離子（如鋅或鉻）的代入污染，如總金屬離子含量高于250毫克/升，會增加產生流掛的機會，并會減低耐腐蝕性能，因此必須確保工件進入封閉槽前有足夠的清洗。

電鍍封閉劑特性
1. 本產品具環(huán)保性能，以水為溶劑，無毒，不需昂貴的廢水處理系統(tǒng)，能有效降低生產成本。
2. 本產品具防護性能，經本產品處理后的金屬表面、鍍層抗蝕性能提高3-5倍以上。
3. 本產品具裝飾性能，經本產品處理后的裝飾性鍍層表面光亮度提高1-2個等級，色澤經久不衰。

電鍍封閉劑應用范圍：
本產品廣泛應用于各種五金、電鍍、金屬表面處理后的封閉。

電鍍封閉劑特別是：
1. 各種有色金屬著色后的封閉，鋁及鋁合金、鎂及鎂合金的氧化后處理；
2. 各種鍍層、合金仿鍍層的裝飾與防護，鍍鋅鈍化、鍍金、鍍銀、合金鍍層的后處理；
3. 鋼鐵氧化、磷化的后處理。
4.適用于五金機械制造過程中各種金屬及合金部件的加工工序間防銹、半成品防銹或成品防銹。已在壓縮機制造等行業(yè)廣泛使用，效果好。  使用方法：  使用濃度（本品：自來水） 處理后工件表面狀態(tài) 防銹期參考值。
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