白色坤打包帶擠出生產線 印字打包帶擠出生產設備 山東華恩斯

 PP打包帶生產線工作原理：

主要技術參數(shù)：

打包帶生產線

1.結晶干燥裝置

2.采用專門設計的螺桿，產量高，低耐能，物料的分子結構破壞小，熔體粘度降低小，螺筒采用電阻加熱器加熱，速度快，效率高，數(shù)字自動溫控可自動控溫。驅動電機控制速度，螺桿速度因不同擠出成品而不同。

3.模具采用快速自動換網裝置、效率高，裝有熔體壓力傳感器，報警裝置，換網及時，浪費少。熔體計量泵可穩(wěn)定熔體壓力，可保持穩(wěn)定壓力，保持帶胚穩(wěn)定，模具更換簡單，配有四副口模，可生產9-25mm</span>的打包帶，做工精細，確保帶胚穩(wěn)定。

4.恒溫流延水槽，主要由不銹鋼體、機架、起重裝置組成，可上下前后移動，易于快速操作，能快速冷卻物料，使其溫度在熔點以下達到成粒結構，粒狀分子結構容易被拉伸，得到高品質制品。

5.牽引機

6.加熱烘箱

7.拉伸機

8.第二拉伸機

9.壓花機

10.緊漲熱定型冷卻一體機

11.熱風拉伸箱

 打包帶分類：

PP學名聚丙烯，以聚丙烯為原料生產的一種質量較輕的環(huán)保打包帶，用于全自動打包機、半自動打包機、手工打包機等，適合捆扎數(shù)公斤至數(shù)百公斤重的紙箱或托盤包裝較輕的物體。

PET打包帶又稱PET塑鋼打包（塑鋼打包帶）是以PET為主要原料經擠出單向拉伸成型的聚酯打包帶，PET打包帶是目前國際上*流行的替代鋼帶、鋼絲、重型PP打包帶的新型環(huán)保包裝材料。

PP打包帶、PET打包帶都是用途甚廣的塑料環(huán)保打包帶，分別使用聚丙烯與PET聚酯為原料生產，分別適用于輕重不同物體的打包需要。

PP打包帶的制作工藝，首先是擠出機溫度控制，一般在250℃～280℃。接下來是冷卻，帶料出機頭后溫度很高，要立即進入水中冷卻，因為對等規(guī)聚丙烯在急冷的情況下容易生成醞晶結構，醞晶分子結構較疏松。容易拉伸取向，獲得高質量的產品。

然后是拉伸，拉伸的目的是為了提高打包帶的縱向強度，減少伸長率。拉伸必須在沸水中進行，一般采用一次拉伸。

之后是壓花，拉伸后的打包帶經過兩個帶花紋的壓輥，便被壓上花紋，其作用是在使用中增加摩擦，不打滑，從外表上看美觀大方。

該系列PP打包帶生產線具有以下特點： 

（1）產量高：主機一出二，24小時2500-3500kg；

（2）規(guī)格齊全：寬5-19mm，厚0.4-1.3mm，長7000米以下規(guī)格的機用、透明、全新料、環(huán)保、彩色、印字、特A級、A級、B級、C級等輕質打包帶都可以生產；

（3）智能化高：自動吸料，不需再烘料，壓花同步、印字清晰；  

（4）環(huán)保節(jié)能：填充料為顆粒料，產品經得起SGS機構歐盟RoHS環(huán)保測試，車間干凈、粉塵少，用電量35度左右/小時，冷卻水可循環(huán)使用； 

（5）節(jié)省人工：3人2班次24小時生產；  

（6）操作快捷：換模5分鐘，換網10分鐘，從拉帶到成品30分鐘；  

（7）品質穩(wěn)定：寬窄和厚薄均勻，偏斜度小，廣泛適用于全自動、半自動、手動等各種類型打包機；  

（8）原料充足：從PP填充料和全新料都能適應。

燃燒性：在火焰中可燃。離開火焰后緩緩熄滅或繼續(xù)燃燒。燃燒時火焰上端呈黃色，下端呈藍色；有融熔、滴落現(xiàn)象。

聚丙烯拉絲級樹脂，因其可塑性好，斷裂拉力強，耐彎曲疲勞，密度小，拉伸沖擊性能佳，使用方便等優(yōu)點，現(xiàn)已在各領域中廣泛作用。

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